[實(shí)用新型]湍球式渦輪增壓復(fù)合脫硫除塵裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220423367.0
• 申請(qǐng)日: 2012-08-23
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN202909621U
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-05-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 胡建華;付穎
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 北京威肯眾合環(huán)保科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B01D53/80
• 分類(lèi)號(hào): B01D53/80;B01D50/00;B01D53/50
• 代理公司: 北京清亦華知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11201
• 代理人: 廖元秋

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于氣體凈化技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及鍋爐煙氣脫硫除塵設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。?

背景技術(shù)

目前在鍋爐煙氣脫硫除塵塔中的濕法技術(shù)有一種旋流器，它是鍋爐煙氣脫硫除塵塔中的重要部件，它主要由盲板、旋流葉片、罩筒、溢流槽、集液槽，溢流口、溢流管、異型接管等組成。?

這種鍋爐煙氣脫硫旋流器的工作過(guò)程為：把脫硫漿液均勻分配到各個(gè)葉片，形成薄液層。當(dāng)氣流由下向上通過(guò)葉片時(shí)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)的離心運(yùn)動(dòng)。使脫硫漿液滴在塔壁上碰撞凝聚。在重力的作用下匯集到集液槽，并通過(guò)溢流口、溢流管流到下一個(gè)塔板的盲板上，繼續(xù)重復(fù)上述過(guò)程。?

上述旋流器存在下列問(wèn)題：?

1、脫硫效率偏低，均為80%左右，且不適用于CaCO3作固硫劑。（引自《硫氮污染防治工程技術(shù)及其應(yīng)用》）郭東明編著，化學(xué)工業(yè)出版）；?

2、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，容易結(jié)垢，且脫硫效率隨塔徑增加而降低。?

3、為切向進(jìn)氣，中心容易形成低效區(qū)。?

4、類(lèi)似其他旋流器，其葉片中心為實(shí)心體，在煙氣進(jìn)入后與脫硫漿液形成旋轉(zhuǎn)并在中心區(qū)形成真空漏斗，影響脫硫效率和效果。?

本申請(qǐng)發(fā)明人于2007年申請(qǐng)并獲得專(zhuān)利權(quán)的“渦輪式增壓加速煙氣脫硫除塵裝置”該除塵裝置具體結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括：殼體11，固定在該殼體中心的管道14，安裝在該殼體與管道之間的多個(gè)葉片12，每個(gè)葉片的上端與該殼體相連，下端與管道相連接；該管道內(nèi)安裝有螺帶式攪拌器13，該螺帶式攪拌器為設(shè)置在該管道中的呈螺旋帶狀的長(zhǎng)條板。該殼體下端連接一遮煙罩15。?

該專(zhuān)利安裝在已有脫硫除塵塔中，在一定程度上解決了以上問(wèn)題。但除塵、脫硫效率還有待進(jìn)一步提高。?

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為克服已有技術(shù)的不足之處，提出一種湍球式渦輪增壓脫硫除塵?裝置，應(yīng)用在煙氣脫硫除塵塔中可實(shí)現(xiàn)在最短的時(shí)間，最小的空間，最小的液氣比下，達(dá)到氣液充分接觸，進(jìn)行高速傳質(zhì)，提高最小能耗下的高除塵、脫硫效率。?

本實(shí)用新型提出的湍球式渦輪式增壓脫硫除塵裝置，包括：殼體，固定在該殼體中心的管道，安裝在該殼體與管道之間的多個(gè)葉片，每個(gè)葉片的上端與該殼體相連，下端與管道相連接；該管道的下端連接一內(nèi)遮煙罩，在該內(nèi)遮煙罩外周的殼體下端連接一外遮煙罩；該管道內(nèi)安裝有螺帶式攪拌器，該螺帶式攪拌器為設(shè)置在該管道中的呈螺旋帶狀的長(zhǎng)條板；其特征在于，在該殼體中心的管道出口端，還設(shè)置一延長(zhǎng)管，該延長(zhǎng)管上下端口設(shè)有多孔的上、下堵板；在該延長(zhǎng)管內(nèi)放有塑料球。?

所述的上下堵板上的孔可為布滿在堵板上，直徑為φ20毫米孔徑的小孔。?

所述塑料球直徑可為φ25-φ30毫米，該塑料球填滿所述延長(zhǎng)管內(nèi)的一半空間。?

本實(shí)用新型的特點(diǎn)及效果：?

本實(shí)用新型不同于現(xiàn)有濕法技術(shù)，不從增長(zhǎng)氣液接觸時(shí)間、增大氣液接觸空間、增大持液量出發(fā)，而是通過(guò)建立紊流傳質(zhì)場(chǎng)，使氣液在傳質(zhì)場(chǎng)中高速撞擊，形成氣相、液相都分散的狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)在最短的時(shí)間，最小的空間，最小的液氣比下，達(dá)到氣液充分接觸，進(jìn)行高速傳質(zhì)，提高最小能耗下的高除塵、脫硫效率。?

在紊流傳質(zhì)場(chǎng)中，液體的比表面積比起普通的噴淋塔的液體比表面積大數(shù)十倍，達(dá)到同樣傳質(zhì)效率，它的阻力比起噴淋塔偏低或接近，液氣比卻大大減小，傳質(zhì)空間也大大減小，在現(xiàn)有的液－氣傳質(zhì)設(shè)備中，它的綜合性能最優(yōu)秀，而能耗最低。?

本實(shí)用新型的湍球式渦輪增壓脫硫除塵裝置，可裝在噴淋塔內(nèi)，由于在葉片中心區(qū)域內(nèi)設(shè)計(jì)有螺帶式攪拌器，煙氣進(jìn)入脫硫裝置后，在螺帶式攪拌器區(qū)域管內(nèi)的球作不規(guī)則湍動(dòng)運(yùn)動(dòng)。煙氣與脫硫漿液形成的高速旋轉(zhuǎn)效果與葉片造成的煙氣流速所帶來(lái)的綜合旋轉(zhuǎn)效果更強(qiáng)烈，并破壞了中心區(qū)形成的真空漏斗，提高了脫硫效率。長(zhǎng)期運(yùn)行螺帶式湍球攪拌器，能達(dá)到更好的脫硫效果和效率，且不容易被堵塞和煙氣上噴帶水這正是湍球式增壓加速煙氣脫硫除塵裝與其他脫硫裝置的不同之處和優(yōu)越之處。該裝置可根據(jù)設(shè)計(jì)煙氣量的大小，至少安置一個(gè)或多個(gè)，與其他裝置相比具有脫硫除塵效率高、容量大、連續(xù)工作時(shí)間長(zhǎng)、液氣比小，適合各種脫硫劑等優(yōu)點(diǎn)。?

附圖說(shuō)明

圖1為已有的渦輪增壓脫硫除塵裝置結(jié)構(gòu)示意圖。?

圖2為本實(shí)用新型的湍球式渦輪增壓復(fù)合脫硫除塵裝置總體結(jié)構(gòu)示意圖。?

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型提出的一種湍球式渦輪增壓復(fù)合脫硫除塵裝置結(jié)構(gòu)附圖及實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)?明如下：?