[實用新型]一種用于檢測大直徑多圓面大跨度工件同軸度的工具

有效

• 申請號: 201220421152.5
• 申請日: 2012-08-23
• 公開（公告）號: CN202734771U
• 公開（公告）日: 2013-02-13
• 發明（設計）人: 曹衛文;王龍海;藏定;吳飛;楊家強
• 申請（專利權）人: 蘇州寶聯重工股份有限公司
• 主分類號: G01B11/27
• 分類號: G01B11/27
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種檢測工具，尤其是一種用于檢測大直徑多圓面大跨度工件同軸度的工具。

背景技術

冶金設備中真空泵等大型鉚焊工件主要包括噴射管和多節錐管，其存在直徑大（φ1200mm～φ2500mm），多截面圓的同軸度要求比較高（﹤2mm～3mm），且工件的垮度大（L＝18000mm～24000mm）等特點，因此，該類工件常常被稱作大直徑多圓面大跨度工件。

由大直徑多圓面大跨度工件制成的真空泵的工作原理是：高速氣流通過噴射管射向多節錐管，在管路內產生紊流并帶動周邊和真空室內的氣體時續向前運動，經過再次變徑壓縮，最后逐步擴大的將氣體排出管腔，從而達到抽真空的效果。如果泵體各圓截面的同軸度偏差過大的話，不僅會直接影響抽真空的效果，更因為射流沖擊管壁造成機體的嚴重損傷，使大直徑多圓面大跨度工件的使用壽命大大縮短。

以往在鉚焊組裝和檢測大直徑多圓面大跨度工件時，常常以拉鋼線的方法來確定的，由于鋼線繞度的不確定，易導致誤差值的不確定，因而，此種方法在實際橾作中無法確切的判定同軸度的數值，故在組裝定位時無法較為有效的確定調整的方向及獲取可靠的數值。因此操作者在定位和校準時，方位容昜發生偏差，受外界影響、干擾的因素比較大，測量出的數據變化大且不可靠，故對操作者的指導不具權威性。

發明內容

為解決上述技術問題，本實用新型的目的在于提供一種用于檢測大直徑多圓面大跨度工件同軸度的工具，其測量出的數據具有極大的可靠性和真實性，并且對橾作者在組裝定位、調節和整修時起到指導性的作用。

本實用新型的技術方案是：一種用于檢測大直徑多圓面大跨度工件同軸度的工具，所述大直徑多圓面大跨度工件包括噴射管和多節錐管，所述工具包括激光源裝置，兩個條式水平儀，圓心固定法蘭，圓心檢側板和標靶組；所述標靶組包括一個圓心固定標靶，數個中部調心標靶以及一個尾部調心標靶；檢測所述大直徑多圓面大跨度工件同軸度時，所述圓心固定標靶通過三個調節桿固定于所述噴射管后端，所述圓心固定法蘭通過四個鉸制孔螺母固定于所述噴射管前端；所述激光源裝置設在所述圓心固定法蘭內并延伸至所述噴射管內部；所述中部調心標靶間隔設在所述多節錐管內部；所述圓心檢測板分別放置在所述中部調心標靶和所述尾部調心標靶中；所述尾部調心標靶位于所述多節錐管尾部；所述兩個條式水平儀分別固定在圓心固定法蘭和圓心固定標靶上。

進一步的，所述圓心固定標靶的靶心處有一內徑為4mm的中心孔。

進一步的，所述中部調心標靶及所述尾部調心標靶的靶心處有一臺階孔，所述臺階孔上大孔的內徑為120mm﹢0mm～120mm+0.1mm，其上小孔的內徑為4mm。

進一步的，所述大孔和所述小孔的同軸度為0.05mm。

進一步的，所述圓心檢測板的外徑為120mm-0.1mm～120mm+0mm，所述圓心檢測板以過渡配合方式分別放置于所述中部調心標靶和所述尾部調心標靶的臺階孔內。

進一步的，所述中部調心標靶通過四個調節桿固定于多節錐管內部。

進一步的，所述尾部調心標靶通過四個定位勾固定于多節錐管尾部。

本實用新型的優點是：在組裝和檢測大直徑多圓面大跨度工件的過程中排除了鋼線繞度造成的不確定誤差，故其測量出的數據具有極大的可靠性和真實性，并且其簡單明了的數據對橾作者在組裝定位、調節和整修時起到了指導性作用。

附圖說明

下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述：

圖1為本實用新型所提供的用于檢測大直徑多圓面大跨度工件同軸度的工具與大直徑多圓面大跨度工件的裝配圖；

圖2為本實用新型所提供的圓心固定法蘭結構示意圖；

圖3為本實用新型所提供的圓心固定標靶的結構示意圖；

圖4為本實用新型所提供的中部調心標靶和調節桿組裝圖；

圖5為本實用新型所提供的尾部調心標靶和固定勾組裝圖；

圖6為本實用新型所提供的圓心檢側板的結構示意圖；

圖7為本實用新型所提供的調節桿結構示意圖；

圖8為本實用新型所提供的固定勾結構示意圖。