[實用新型]在鉆床上加工箱體內(nèi)孔環(huán)槽的夾頭裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220421015.1
• 申請日: 2012-08-23
• 公開（公告）號: CN202845860U
• 公開（公告）日: 2013-04-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王國偉;王曉利;孫學(xué)海;劉尚宏;蔣英峰
• 申請（專利權(quán)）人: 中國一拖集團有限公司
• 主分類號: B23B51/00
• 分類號: B23B51/00
• 代理公司: 洛陽公信知識產(chǎn)權(quán)事務(wù)所(普通合伙) 41120
• 代理人: 陳英超

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于機械加工領(lǐng)域，涉及一種機械加工箱體的夾頭裝置，尤其涉及一種在鉆床上加工箱體內(nèi)孔環(huán)槽的夾頭裝置。?

背景技術(shù)

目前，在我國的機械制造企業(yè)，對箱體類零件內(nèi)孔環(huán)槽的加工基本上是在立車、鏜床、加工中心上完成的。雖然這些設(shè)備能夠滿足箱體環(huán)槽加工的工藝要求，但這些設(shè)備都比較昂貴，對企業(yè)設(shè)備投資較大。箱體類零件在鉆床上加工，可使用鉆模板，用帶后導(dǎo)向的鏜刀桿刀具或兩刃立銑刀將箱體毛坯孔修正。然后，通過擴、鉸、滾壓等工藝手段保證箱體內(nèi)孔的加工精度。用端面锪鉆等工藝手段完成箱體內(nèi)孔端面的加工。箱體類零件內(nèi)孔環(huán)槽在鉆床上加工一直是一個難點，在鉆床上使用內(nèi)孔鏜槽刀具加工箱體類零件內(nèi)孔環(huán)槽，可以保證環(huán)槽與內(nèi)孔同心，保證環(huán)槽與內(nèi)孔端面的位置尺寸和環(huán)槽直徑尺寸的精度。?

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、工作可靠的在鉆床上加工箱體內(nèi)孔環(huán)槽的夾頭裝置。?

本實用新型的技術(shù)方案是：在鉆床上加工箱體內(nèi)孔環(huán)槽的夾頭裝置，包括：主軸本體、銷子、滾圈、推力球軸承、斜鍵、卡簧、彈簧、定位螺釘、刀體、單向定位套；卡簧和滾圈上的臺階端面將單向推力球軸承、單向定位套固定在滾圈的臺階下肩部，彈簧裝在主軸本體下半部分的外圓上，主軸本體及彈簧裝在滾圈內(nèi)孔中，刀體裝在主軸本體、滾圈上的方孔內(nèi)，刀體可以在主軸本體、滾圈上的方孔內(nèi)自由滑動。?

彈簧兩端面分別靠在主軸本體下半部分的外圓端面、滾圈內(nèi)孔端面上，彈簧可以在主軸本體、滾圈內(nèi)自由滑動。?

主軸本體及刀體上分別開有方孔，通過斜鍵將主軸本體及刀體連接，刀體可在斜鍵上自由滑動。?

主軸本體上有一銷孔，銷子通過銷孔固定在主軸本體上，并可在滾圈的腰子型槽自由滑動。?

滾圈上有與主軸本體上方孔相對應(yīng)的兩個螺孔，安裝有兩個定位螺釘。?

本實用新型采用上述技術(shù)方案后可達到如下積極效果：?

本裝置結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、工作可靠，可有效降低操作者的勞動強度，保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高工作效率，減少對企業(yè)設(shè)備資源的投入，大幅度降低箱體類零件的加工成本。

附圖說明

圖1為本實用新型在鉆床上加工箱體內(nèi)孔環(huán)槽的夾頭裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。?

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。包括：主軸本體1、銷子2、滾圈3、推力球軸承4、斜鍵5、卡簧6、彈簧7、定位螺釘8、刀體9、單向定位套10；?卡簧6和滾圈3上的臺階端面將定位套10、單向推力球軸承4固定在滾圈3上。彈簧7裝在主軸本體1下半部分的外圓上。主軸本體1及彈簧7裝在滾圈3內(nèi)孔中，彈簧7兩端面分別靠在主軸本體1下半部分的外圓端面、滾圈3內(nèi)孔端面上。彈簧7可以在主軸本體1、滾圈3內(nèi)自由滑動。刀體9裝在主軸本體1、滾圈3上的方孔內(nèi)，刀體9可以在主軸本體1、滾圈3上的方孔內(nèi)自由滑動。主軸本體1及刀體9上分別開有45°方孔，通過斜鍵5將主軸本體1及刀體9連接，刀體9可在斜鍵5上自由滑動。在滾圈3上鉆有與主軸本體45°方孔相對應(yīng)的兩個螺孔，裝有兩個杯狀定位螺釘8，擰動在滾圈3上的定位螺釘8，斜鍵5可以任意調(diào)整在主軸本體1上的位置。既而調(diào)整刀體9徑向移動的起、始位置，保證環(huán)槽直徑尺寸。主軸本體1上鉆一銷孔，銷子2固定在主軸本體1上，而且可以在滾圈3的腰子型槽自由滑動。定位套10外圓與工件內(nèi)孔是公差精度為9級的間隙配合。單向推力球軸承4所靠滾圈3臺階端面對滾圈3的軸線垂直度不大于0.03毫米，保證定位套10端面與刀體9軸向尺寸準(zhǔn)確，進而保證工件上環(huán)槽與內(nèi)孔端面的位置尺寸準(zhǔn)確。定位套10根據(jù)箱體類零件內(nèi)孔直徑、環(huán)槽與內(nèi)孔端面的位置尺寸定制加工。?

工作時，將主軸本體1裝在鉆床主軸上，主軸本體1通過銷子2、主軸本體1上的方孔帶動滾圈3、刀體9旋轉(zhuǎn)。由定位套10外圓插入工件內(nèi)孔定位，定位套10端面與工件端面貼合，通過單向推力球軸承4將軸向力傳給滾圈3，鉆床主軸帶動主軸本體1下壓，滾圈3通過單向推力球軸承4、定位套10、卡簧6軸向固定在工件端面上。只能旋轉(zhuǎn)，不能軸向移動。斜鍵5將刀體9從方孔沿徑向推出，實現(xiàn)徑向進給。當(dāng)銷子2與滾圈3上的腰子形槽槽底相切時，就加工到環(huán)槽直徑尺寸。主軸本體1及刀體9上分別開有45°方孔，通過斜鍵5將主軸本體1及刀體9連接，斜鍵5固定在主軸本體1上，刀體9可在斜鍵5上自由滑動。在滾圈3上鉆有與主軸本體45度方孔相對應(yīng)的兩個螺孔，裝有兩個杯狀定位螺釘8，通過擰動定位螺釘8改變斜鍵5位置，調(diào)整刀體9保證環(huán)槽直徑尺寸。彈簧7在不工作時，彈力使主軸本體1上移，刀具縮進滾圈3內(nèi)，兩端略低于滾圈3外圓。工作時，彈簧7使主軸本體1下壓緩沖，進給速度均勻。?