[實用新型]一種改進的氧槍氮封口裝置有效

申請號：	201220420929.6	申請日：	2012-08-23
公開（公告）號：	CN202786315U	公開（公告）日：	2013-03-13
發明（設計）人：	胡慶利;么洪勇;楊曉江;張大勇;鄭久強;孟凡陳;劉曙光;張響;梁笑雨;劉興;周曉紅;趙澤東;宋延輝;張軍國	申請（專利權）人：	河北鋼鐵股份有限公司唐山分公司
主分類號：	C21C5/46	分類號：	C21C5/46;F27D3/16
代理公司：	石家莊冀科專利商標事務所有限公司 13108	代理人：	劉偉
地址：	063016***	國省代碼：	河北;13
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摘要：
搜索關鍵詞：	一種改進氧槍氮封口裝置
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【說明書】：

技術領域

本實用新型涉及一種轉爐氧槍氮封口裝置，屬于轉爐設備技術領域。

背景技術

氧氣頂底復吹轉爐是煉鋼廠廣泛使用的設備，由于在轉爐整個爐役過程中，氧槍粘渣不斷，且氧槍頻繁進出氧槍口，造成氧槍口氮氣出口經常被爐氧槍脫落的粘渣堵塞，需要專人不斷去氮封口疏通，以保證氮封效果。原有氮封口供氣裝置結構，供氣管為兩根，沿徑向分布于氮封口左右兩側，密封用氮氣通過環形串聯排列的出氣孔排出，以達到吹煉過程中的密封效果。但由于供氣管路的壓力、流量在經過各個氣孔時不斷衰減，造成遠離兩側供氣管的其余兩側的氣孔堵塞嚴重，使密封效果變差，吹煉過程中轉爐煙氣、火苗不斷從氧槍口冒出，造成黃煙外溢污染環境及燒壞氧槍小車等事故，嚴重的影響了企業的環保和生產的順利進行，為此，有必要對氧槍氮封口裝置進行改進，以實現最優的氮封效果，杜絕環保事故。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種改進的氧槍氮封口裝置，該裝置能夠解決冶煉過程中氧槍氮封口堵塞、氮封效果不佳、容易造成環保事故、測液面操作時人工勞動強度大及氮氣消耗不可控等問題。

解決上述技術問題是的技術方案是：

一種改進的氧槍氮封口裝置，它包括氧槍氮封口環形管道，環形管道上均布有排氣孔，其改進之處是，它的氮氣供氣管路為4-16支，這些供氣管路沿著環形管道圓周分布，供氣管路分別順時針或逆時針沿環形管道的切線方向與環形管道相連接，在每支供氣管路上安裝手動流量調節閥門，在每座轉爐氮封供氣總管路上安裝氮氣流量表。

上述改進的氧槍氮封口裝置，所述供氣管路為4支，它們分別位于環形管道圓周均勻分布。

上述改進的氧槍氮封口裝置，所述供氣管路通過焊接與氧槍氮封口環形管道相連接，手動流量調節閥門通過螺栓連接設置于供氣管路上，氮氣流量表通過插入式探頭連接設置在供氣總管路上。

本實用新型的有益效果是：

本使用新型采用4支以上氮氣供氣管路，供氣管路與氧槍氮封口環形管道為切向連接，可在氮封口內部形成順時針或逆時針的環形氣流，減少由于氣量衰減造成的氣孔堵塞，保證氮封效果；手動流量調節閥門安裝在每支供氣管路上，如發現氣孔有堵塞的現象，可手動增加氣量，將雜物吹出，保證氣孔通暢；在進行測液面操作時，無需關閉總閥門，只需關閉手動調節閥門即可，操作方便快捷準確，降低了人工勞動強度；供氣總管路上設置的氮氣流量表可準確測量所用氮氣流量，方便對氮氣消耗進行檢測控制，同時還具有結構簡單，維護安裝方便的顯著優點。

附圖說明

????圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖中標記如下：排氣孔1、環形管道2、供氣管路3、手動流量調節閥門4。

具體實施方式

本實用新型由氧槍氮封口環形管道2、氮氣供氣管路3、手動流量調節閥門4、氮氣流量表組成。

圖中顯示，環形管道2上均布有排氣孔1，密封用氮氣通過環形串聯排列的排氣孔1排出，以達到吹煉過程中的密封效果。密封氮氣通過氮氣供氣管路3供給。

圖中顯示，本實用新型采用4支以上的氮氣供氣管路3，這些供氣管路3沿著環形管道2圓周均勻分布，供氣管路3分別順時針或逆時針沿環形管道2的切線方向與環形管道2相連接，形成環形氣流，這就保證了環形管道2的供氣均勻、充足，達到良好的密封效果。

本實用新型的供氣管路3優選數目為4支，在理論上構成中可設置多支供氣管路，選擇4支供氣管路主要有以下原因：

A、根據氮氣流股在環形管道內的衰減規律，4支管路的選擇是最大限度減少由于氮氣流股的衰減造成供氣死區情況的最優方案；

B、可保證各孔氣流均勻，氮封口密封效果良好，氮封效果最佳；

C、在保證氮封效果的前提下，能最大限度的降低氮氣消耗；

D、氮封口外徑110cm、內徑65cm，氮封口與煙道之間的空隙經現場實際測量僅為15cm，受場地限制，已經無法再安裝多余的管路。