[實(shí)用新型]一種超聲波熔接線模具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220415583.0
• 申請(qǐng)日: 2012-08-21
• 公開（公告）號(hào): CN202702625U
• 公開（公告）日: 2013-01-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 康良華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廈門永精誠(chéng)橡塑科技有限公司
• 主分類號(hào): B29C65/08
• 分類號(hào): B29C65/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種充電器塑料外殼的加工模具，具體涉及一種超聲波熔接線模具。

背景技術(shù)

目前，市場(chǎng)上的充電器塑膠外殼的上下殼組裝有鎖螺絲和超聲波熔接兩大類。用鎖螺絲固定的充電器外殼在組裝時(shí)，每個(gè)螺絲需要人工旋入，這種裝配效率極低，而且在鎖螺絲的時(shí)候稍不注意很容易滑牙，造成整個(gè)外殼報(bào)廢。超聲波熔接是利用超聲波線或面每秒幾萬次的高頻振動(dòng),?通過上焊件把超聲能量傳送到焊區(qū)，由于焊區(qū)即兩個(gè)焊接的交界面處聲阻大，因此會(huì)產(chǎn)生局部高溫；又由于塑料導(dǎo)熱性差，一時(shí)還不能及時(shí)散發(fā)，聚集在焊區(qū)，致使兩個(gè)塑料的接觸面迅速熔化，加上一定壓力后使其融合成一體。目前的超聲波接觸面大都是以平面接觸，焊接時(shí)間長(zhǎng)，效果不盡如人意。

因此，為解決上述技術(shù)問題，確有必要提供一種具有改良結(jié)構(gòu)的超聲波熔接線模具，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的所述缺陷。

實(shí)用新型內(nèi)容

為解決上述問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種熔接時(shí)間短、效果好且成本低的超聲波熔接線模具。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：一種超聲波熔接線模具，其包括上模以及和上模相配合的下模；其中，于所述上模上與下模的結(jié)合處設(shè)有超聲波槽；于所述下模上設(shè)有和超聲波槽相配合的三角超聲波線。

本實(shí)用新型的超聲波熔接線模具進(jìn)一步設(shè)置為：所述三角超聲波線呈分段設(shè)置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：本實(shí)用新型的超聲波熔接線模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過其生產(chǎn)出來的充電器外殼在進(jìn)行超聲波熔接時(shí)具有熔接時(shí)間短、效果好且成本低等諸多優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的超聲波熔接線模具的斷面圖。

圖2是本實(shí)用新型的超聲波熔接線模具的下模的俯視圖。

具體實(shí)施方式

請(qǐng)參閱說明書附圖1和附圖2所示，本實(shí)用新型為一種超聲波熔接線模具，其用于生產(chǎn)充電器或者適配器的外殼，其由上模1以及和上模1相配合的下模2兩部分組成。

其中，于所述上模1上與下模2的結(jié)合處設(shè)有超聲波槽3。于所述下模2上設(shè)有和超聲波槽3相配合的三角超聲波線4。所述三角超聲波線4呈分段設(shè)置。

本實(shí)用新型的超聲波熔接線模具加工出的超聲波線呈三角尖角形成，在進(jìn)行超聲波熔接時(shí)，2-3秒可熔接一套充電器，大大提高裝配效率，減少人工浪費(fèi)。大幅度降低成本。

以上的具體實(shí)施方式僅為本創(chuàng)作的較佳實(shí)施例，并不用以限制本創(chuàng)作，凡在本創(chuàng)作的精神及原則之內(nèi)所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本創(chuàng)作的保護(hù)范圍之內(nèi)。