[實用新型]板材折邊機構及使用該折邊機構的立柱成型模具

有效

• 申請號: 201220415461.1
• 申請日: 2012-08-21
• 公開（公告）號: CN202878672U
• 公開（公告）日: 2013-04-17
• 發明（設計）人: 裴華州;韓東陽;李桂保;魏永超;楊廣偉
• 申請（專利權）人: 鄭州精益達汽車零部件有限公司
• 主分類號: B29C53/04
• 分類號: B29C53/04;B29C53/80
• 代理公司: 鄭州睿信知識產權代理有限公司 41119
• 代理人: 胡偉華

技術領域

本實用新型涉及板材折邊機構，同時還涉及使用該折邊機構的立柱成型模具。

背景技術

目前，汽車內飾中的立柱大多采用塑料板材加工制成，尤其是采用塑料板材中的ABS板材者居多。在將ABS板材加工呈客車的內飾立柱的過程中，需要相見ABS板材在烘箱中烘烤加熱，待整塊ABS板材軟化后鋪設在吸塑模具上，接著通過吸塑成型加工，在整塊ABS板材的中間位置處加工出需要的立柱，并將立柱周圍的飛邊切掉，就制成了需要的立柱產品，從而造成了ABS板材的浪費，并延長了立柱的生產周期，降低了生產效。

申請號為88220712.1的中國實用新型專利公開了一種塑料板材彎曲成型模具，該模具包括板材折邊機構以及板材折邊機構配合使用的定位結構，板材折邊機構包括成型胎體、與成型胎體配合使用的成型動模、成型胎體上設置有第一加熱體、在成型胎體上遠離第一加熱體的一側設置有第二加熱體，定位結構由成型胎體上開設的處于第一加熱體側面的定位槽構成，成型動模由用于折彎塑料板材的第一、二活動壓板構成，第一、二加熱體的頂面平齊，第一活動壓板的板面長度與第一、二加熱體之間的間距相等。在使用時，先將塑料板材插入定位槽內，然后打開第一加熱體，使塑料板材的處于第一加熱體位置處的部分板體受熱軟化，接著通過第一活動壓板將塑料板材向靠近第二加熱體的方向彎折，再接著關閉第一加熱體、打開第二加熱體，使塑料板材的處于第二加熱體背向第一加熱體的側面位置處的部分板體受熱軟化，再然后通過第二活動壓板將塑料板材向包裹地二加熱體的方向彎折，即完整了整個塑料板材的彎折成型加工。在塑料板材折彎變形過程中，塑料板材會在活動壓板的推移作用下逐漸彎折，但是在活動壓板推移過程中，塑料板材的受熱變形部分會持續不斷的受到拉伸力，從而使得塑料板材的折彎部位產生塑性拉伸變形，影響塑料板材的加工尺寸，使成型后的板材加工件出現薄厚不均的問題。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種板材折邊機構，同時還涉及使用該板材折邊機構的塑料立柱成型模具，旨在解決現有技術中塑料板材的彎折部位容易被拉伸變形的問題。

為了實現以上目的，本實用新型所采用的技術方案是：

本實用新型的板材折彎機構的技術方案如下：

板材折邊機構，包括成型胎體以及與成型胎體配合使用的成型動模，成型胎體具有處于其頂部的基準定位面、處于基準定位面側面的成型定位面、橋接在基準定位面和成型定位面之間的彎折定位面，成型動模上繞與板材折彎軸線平行的轉動軸線轉動裝配有壓爪，壓爪上具有呈L形分布的基準定位端、彎折定位部和成型定位端，所述基準定位端與所述基準定位面相對設置，所述折彎定位部與所述折彎定位面相對設置，所述成型定位端與所述成型定位面相對設置。

所述成型胎體的形狀為立方體，所述基準定位面為立方體靠近成型動模的側面，所述成型定位面為立方體上與基準定位面相鄰的相對兩側側面，所述折彎定位面為立方體上基準定位面和成型定位面之間的直角過渡面。

所述壓爪的形狀為一端臂長一端臂短的L形，所述基準定位端為壓爪的短臂端，所述成型定位端為壓爪的長臂端，所述折彎定位部位處于壓爪的拐角位置處。

所述成型胎體的內部裝設有處于折彎定位面位置處的加熱體。

本實用新型的塑料立柱成型模具的技術方案如下：

立柱成型模具，包括用于彎折板材的板材折邊機構和用于定位板材位置的定位結構，所述板材折彎機構包括成型胎體以及與成型胎體配合使用的成型動模，成型胎體具有處于其頂部的基準定位面、處于基準定位面側面的成型定位面、橋接在基準定位面和成型定位面之間的彎折定位面，成型動模上繞與板材折彎軸線平行的轉動軸線轉動裝配有壓爪，壓爪上具有呈L形分布的基準定位端、彎折定位部和成型定位端，所述基準定位端與所述基準定位面相對設置，所述折彎定位部與所述折彎定位面相對設置，所述成型定位端與所述成型定位面相對設置；定位結構包括沿成型動模的移動方向導向裝配在成型動模上的定位壓塊，定位壓塊從壓爪的基準定位端遠離成型動模的一側伸出。

所述成型胎體的形狀為立方體，所述基準定位面為立方體靠近成型動模的側面，所述成型定位面為立方體上與基準定位面相鄰的相對兩側側面，所述折彎定位面為立方體上基準定位面和成型定位面之間的直角過渡面。

所述壓爪的形狀為一端臂長一端臂短的L形，所述基準定位端為壓爪的短臂端，所述成型定位端為壓爪的長臂端，所述折彎定位部位處于壓爪的拐角位置處。