[實用新型]吸收與解吸精餾集成裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220413307.0
• 申請日: 2012-08-20
• 公開（公告）號: CN202724977U
• 公開（公告）日: 2013-02-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 顧正桂;詹其偉
• 申請（專利權(quán)）人: 南京師范大學(xué)
• 主分類號: B01D53/18
• 分類號: B01D53/18;B01D3/14
• 代理公司: 南京知識律師事務(wù)所 32207
• 代理人: 韓朝暉

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種吸收與分離裝置，尤其涉及一種有機物氣體吸收與解吸精餾集成裝置。

背景技術(shù)

目前工業(yè)上吸收有機氣體，一般采用先溶劑吸收，再解吸回收吸收溶劑，最后采用精餾提純被吸收的有機物，采用該方法，不僅工藝流程長、設(shè)備投資大，同時操作不便，能量消耗量大。

有鑒于上述現(xiàn)有的有機物氣體吸收與分離裝置存在的缺陷，本設(shè)計人，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的吸收與解吸精餾集成裝置，使其更具有實用性。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的主要目的在于，克服現(xiàn)有的有機物氣體吸收與分離裝置存在的缺陷，而提供一種新型結(jié)構(gòu)的吸收與解吸精餾集成裝置，所要解決的技術(shù)問題是將吸收、解吸及精餾集成一體，使其結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，從而更加適于實用，且具有產(chǎn)業(yè)上的利用價值。

本實用新型的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的。

依據(jù)本實用新型提出的一種吸收與解吸精餾集成裝置，設(shè)置有吸收段，吸收段上部連接有精餾段，精餾段連接有冷凝器和回流罐。

所述吸收段底部設(shè)有出料口，下部一側(cè)設(shè)有氣體進料口，頂部設(shè)有吸收溶劑進料口，外部設(shè)置有夾套。

所述吸收段采用攪拌釜，內(nèi)部由隔板分為兩個連通的腔體，分別形成一級吸收段和二級吸收段。

前述吸收段設(shè)置有攪拌器，攪拌軸與吸收段之間形成軸密封。所述的攪拌軸上在每一個吸收段內(nèi)分別設(shè)置葉輪。

所述吸收段與精餾段之間通過連接管連接，連接采用閥片對接，并用螺栓連接。

所述的精餾段與冷凝器之間通過導(dǎo)氣管連接。

所述的精餾段內(nèi)裝填料。

借由上述技術(shù)方案，本實用新型的吸收與解吸精餾集成裝置將吸收、解吸及精餾集成一體，結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，至少具有下列優(yōu)點：

①采用兩級攪拌，可使得有機氣體與吸收溶劑盡可能的接觸，提高吸收效果。②吸收裝置設(shè)計有夾套，夾套內(nèi)為加熱介質(zhì)，便于被吸收有機氣體解吸；③吸收段與精餾段之間采用閥片并用螺栓連接，便于拆卸和維修；④采用吸收、解吸及精餾設(shè)為一體，可簡化工藝，并節(jié)省設(shè)備制造成本。?

上述說明僅是本實用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。

附圖說明

圖1?本實用新型吸收與解吸精餾集成裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為更進一步闡述本實用新型為達成預(yù)定實用新型目的所采取的技術(shù)手段及功效,以下結(jié)合附圖及較佳實施例，對本實用新型的具體實施方式詳細說明如后。

如圖1所示的本實用新型的吸收與解吸精餾集成裝置，設(shè)有吸收段3，吸收段3通過內(nèi)徑為0.1m的連接管6與精餾段7連接，精餾段7高4m、直徑0.4m，連接采用閥片對接，并用螺栓連接，確保閥片之間無液體泄漏。精餾段7頂部通過內(nèi)徑為0.1m的導(dǎo)氣管8連接有冷凝器17，精餾段7上部通過回流管15連接回流罐16，回流罐16底部設(shè)置有機物出料口14。

吸收段3采用攪拌釜，外部設(shè)置夾套1，夾套1下部一側(cè)設(shè)有加熱介質(zhì)進料口2，夾套1上部另一側(cè)設(shè)有加熱介質(zhì)出料口13。吸收段3頂部設(shè)有攪拌器5，攪拌器5與吸收段3之間的軸封要求機械密封性能好，確保無液體泄漏。吸收段3內(nèi)部設(shè)有隔板12，將吸收段3分為兩個腔體，分別形成一級吸收段和二級吸收段；吸收段3內(nèi)，攪拌器5的攪拌軸上連接有兩葉輪11，分別在一級吸收段和二級吸收段內(nèi)。吸收段3上部設(shè)有吸收溶劑進料口4，吸收段3下部一側(cè)設(shè)置氣體進料口10，吸收段3底部設(shè)有出料口9。采用優(yōu)質(zhì)鋼0Cr18Ni9Ti加工制造攪拌軸，確保軸在使用時無變形情況，加工方便時亦可以在攪拌軸的中間部位加工攪拌支架軸承，保證攪拌軸在使用過程中無變形。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本實用新型,任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍內(nèi),當可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容做出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例,但凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。