[實(shí)用新型]一種用于米電阻測(cè)量的導(dǎo)線壓緊裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220411488.3
• 申請(qǐng)日: 2012-08-20
• 公開（公告）號(hào): CN202837400U
• 公開（公告）日: 2013-03-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馬曉明;曹永義;張斌
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 無錫錫洲電磁線有限公司
• 主分類號(hào): G01R27/02
• 分類號(hào): G01R27/02
• 代理公司: 無錫盛陽專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32227
• 代理人: 顧朝瑞

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及導(dǎo)線米電阻測(cè)量技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于米電阻測(cè)量的導(dǎo)線壓緊裝置。?

背景技術(shù)

通過測(cè)量米電阻的值可以換算出此種材料的電阻率，而電阻率是反映物質(zhì)對(duì)電流阻礙作用的屬性，電阻是反映物體對(duì)電流阻礙作用的屬性，因此電阻對(duì)變壓器及電磁線制造是一項(xiàng)重要指標(biāo)?，F(xiàn)有的用于米電阻測(cè)量的導(dǎo)線壓緊裝置包括底座1、金屬接觸塊2、3、壓板6、7，見圖1和圖2，底座1的橫向兩端對(duì)稱安裝有金屬接觸塊2、3，在兩端金屬接觸塊2、3的上方分別設(shè)置有壓板6、7，而壓板6、7分別與手輪30、31螺紋連接于支架4、5，測(cè)量米電阻時(shí)將規(guī)定長(zhǎng)度的導(dǎo)線放入壓板與金屬接觸塊之間，人工轉(zhuǎn)動(dòng)手輪帶動(dòng)壓板向下移動(dòng)將待測(cè)導(dǎo)線壓緊于金屬接觸塊，再接通電源后進(jìn)行米電阻測(cè)量，其缺點(diǎn)在于：其是通過人工轉(zhuǎn)動(dòng)手輪來控制壓板與待測(cè)導(dǎo)線以及金屬接觸塊之間的壓力，其壓板對(duì)待測(cè)導(dǎo)線的壓緊力不易控制，如遇截面積較小的導(dǎo)線易壓壞導(dǎo)線從而導(dǎo)致測(cè)量結(jié)果不準(zhǔn)確；并且其是分別對(duì)兩端的壓板對(duì)導(dǎo)線進(jìn)行壓緊操作，無法保證待測(cè)導(dǎo)線兩端壓力的均勻性，從而影響米電阻測(cè)量精度；此外，其人工操作費(fèi)時(shí)費(fèi)力，測(cè)量效率低。?

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型提供了一種用于米電阻測(cè)量的導(dǎo)線壓緊裝置，其能解決現(xiàn)有用于米電阻測(cè)量的導(dǎo)線壓緊裝置存在的由于壓緊力不易控制而影響測(cè)量精度的問題，并能有效避免待測(cè)導(dǎo)線兩端壓緊力不均勻的問題，提高測(cè)量精度，并且能大大提高測(cè)量效率。?

其技術(shù)方案是這樣的，其包括底座，所述底座兩端對(duì)稱安裝有左金屬接觸塊與右金屬接觸塊，所述左金屬接觸塊、右金屬接觸塊的上方分別通過左支架、右支架安裝有左壓板和右壓板，其特征在于：所述左支架、右支架上分別安裝有左氣缸、右氣缸，所述左壓板、右壓板分別與所述左氣缸、右氣缸的活塞連接，所述左氣缸與右氣缸分別通過左氣閥、右氣閥與壓力調(diào)節(jié)器連接。?

其進(jìn)一步特征在于：?

所述壓力調(diào)節(jié)器的進(jìn)氣口連接進(jìn)氣管道，所述壓力調(diào)節(jié)器的一接口、二接口分別與所述左氣閥的四接口、右氣閥的三接口管道連接，所述左氣閥的五接口、六接口分別與所述左氣缸的頂部接口、底部接口管道連接，所述右氣閥的七接口、八接口分別與所述右氣缸的頂部接口、底部接口管道連接；

所述左氣閥、右氣閥和壓力調(diào)節(jié)器分別通過螺栓固定于所述底座上；

所述底座上、在所述左金屬接觸塊與右金屬接觸塊之間安裝有刻度尺。

與現(xiàn)有的用于米電阻測(cè)量的導(dǎo)線壓緊裝置相比較，本實(shí)用新型的有益效果在于：其采用氣動(dòng)控制兩端壓板對(duì)導(dǎo)線的壓緊力，其中左壓板、右壓板分別與左氣缸、右氣缸的活塞連接，而左氣缸、右氣缸又分別通過左氣閥、右氣閥連接至壓力調(diào)節(jié)器，通過壓力調(diào)節(jié)器對(duì)氣壓的調(diào)節(jié)來達(dá)到精確控制壓板對(duì)導(dǎo)線的壓緊力的作用，并保證了待測(cè)導(dǎo)線兩端受壓均勻，從而確保米電阻測(cè)量精度，同時(shí)由于采用了氣動(dòng)控制，其操作簡(jiǎn)單，減少了手工操作的時(shí)間，提高測(cè)量效率。?

附圖說明

圖1為現(xiàn)有的用于米電阻測(cè)量的導(dǎo)線壓緊裝置結(jié)構(gòu)示意圖；?

圖2為圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型用于米電阻測(cè)量的導(dǎo)線壓緊裝置主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

見圖3和圖4，本實(shí)用新型裝置包括底座1，底座1兩端對(duì)稱安裝有左金屬接觸塊2與右金屬接觸塊3，左金屬接觸塊2、右金屬接觸塊3的上方分別通過左支架4、右支架5安裝有左壓板6和右壓板7，左支架4、右支架5上分別安裝有左氣缸8、右氣缸9，左壓板6、右壓板7分別與左氣缸8、右氣缸9的活塞連接，左氣缸8與右氣缸9分別通過左氣閥10、右氣閥11與壓力調(diào)節(jié)器12連接。壓力調(diào)節(jié)器12的進(jìn)氣口13連接進(jìn)氣管道，壓力調(diào)節(jié)器12的一接口14、二接口15分別與左氣閥10的四接口16、右氣閥11的三接口17管道連接，左氣閥10的五接口18、六接口19分別與左氣缸8的頂部接口20、底部接口21管道連接，右氣閥11的七接口22、八接口23分別與右氣缸9的頂部接口24、底部接口25管道連接；左氣閥10、右氣閥11和壓力調(diào)節(jié)器12分別通過螺栓固定于底座1上。圖3中，27為壓力調(diào)節(jié)器12的壓力表。底座1上、在左金屬接觸塊2與右金屬接觸塊3之間安裝有刻度尺32，用于確保位于內(nèi)側(cè)的左金屬接觸塊2、右金屬接觸塊3之間距離為1米。?

下面結(jié)合附圖描述一下本實(shí)用新型的使用過程：取規(guī)定長(zhǎng)度的導(dǎo)線26，使得導(dǎo)線26的左端位于左壓板6與左金屬接觸塊2之間、右端位于右壓板7與右金屬接觸塊3之間，在壓力調(diào)節(jié)器12中調(diào)好適當(dāng)?shù)臍怏w壓力，壓力調(diào)節(jié)器12通過其一接口14與左氣閥10的四接口16接通、通過其二接口15與右氣閥11的三接口17接通，同時(shí)左氣閥開關(guān)28控制左氣閥10的五接口18與左氣缸8的頂部接口20接通，右氣閥開關(guān)29控制右氣閥11的七接口22與右氣缸9的頂部接口24接通，使得通過壓力調(diào)節(jié)器12調(diào)節(jié)后的氣壓分別均勻作用于左氣缸8與右氣缸9的上部，既而由分別由氣缸活塞推動(dòng)左壓板6、右壓板7向下移動(dòng)將導(dǎo)線26的兩端壓緊于左金屬接觸塊2與右金屬接觸塊3上，導(dǎo)線26接通電源后即能進(jìn)行米電阻測(cè)量；當(dāng)測(cè)量結(jié)束，導(dǎo)線26斷開電源，左氣閥開關(guān)28斷開左氣閥10的五接口18與左氣缸8的頂部接口20的連接、同時(shí)控制左氣閥10的六接口19與左氣缸8的底部接口21接通，同樣的右氣閥開關(guān)29斷開右氣閥11的七接口22與右氣缸9的頂部接口24的連接、并控制右氣閥11的八接口23與右氣缸9的底部接口25接通，使得兩個(gè)氣缸內(nèi)的氣壓分別作用在底部，活塞帶動(dòng)左壓板6和右壓板7向上移動(dòng)，即松開對(duì)導(dǎo)線26的壓緊力。?