[實(shí)用新型]一種控制模溫溫差的模具冷卻系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220411052.4
• 申請日: 2012-08-17
• 公開（公告）號: CN202826316U
• 公開（公告）日: 2013-03-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 章孝兵
• 申請（專利權(quán)）人: 精英模具（上海）有限公司
• 主分類號: B29C45/73
• 分類號: B29C45/73
• 代理公司: 上海伯瑞杰知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31227
• 代理人: 周云

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于注塑成型技術(shù)領(lǐng)域，具體講就是涉及一種能夠根據(jù)注塑成性需要控制模溫溫差的模具冷卻系統(tǒng)。

背景技術(shù)

注塑成形是產(chǎn)品成形的一種重要手段，注塑成形是利用塑膠材料在高溫高壓下形狀發(fā)生改變的原理，使用塑膠模具將各種塑膠材料制作成人們所需要的產(chǎn)品的過程，一般來講，塑膠模具是用于壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發(fā)泡成型的組合式塑料模具，它主要包括動模、定模和模芯，動模和定模上均設(shè)有型腔，型腔內(nèi)裝有模芯?，F(xiàn)有常見的塑膠模具都是將塑膠原材料熔融后通過注塑機(jī)注入塑膠模具后進(jìn)行成形。

現(xiàn)有成形某些精密工程結(jié)構(gòu)件的注塑模具有時(shí)需要在不同的區(qū)域具有不同的模溫，用以調(diào)整成型工藝參數(shù)，達(dá)到制作高品質(zhì)塑膠產(chǎn)品的目的。特別是針對多物料（塑膠+塑膠，塑膠+硅膠等）產(chǎn)品成形模具，因原材料的物質(zhì)特性本身的差異，導(dǎo)致模具內(nèi)模腔的不同區(qū)域的溫差會很大，同時(shí)，為保證產(chǎn)品的品質(zhì)，這些模溫不同的區(qū)域又需要各自恒溫并盡可能不發(fā)生熱交換。而傳統(tǒng)模具冷卻系統(tǒng)，因模具鋼材的導(dǎo)熱系數(shù)高，塑膠件的形狀比較復(fù)雜，在不同鑲件,不同區(qū)域內(nèi)實(shí)現(xiàn)高低模溫控制不發(fā)生熱傳導(dǎo)很難實(shí)現(xiàn)的。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對上述現(xiàn)有的塑膠模具的冷卻系統(tǒng)無法適用于多物料產(chǎn)品成形時(shí)需要保證各模溫區(qū)隔熱且恒溫的缺陷，本實(shí)用新型提供一種控制模溫溫差的模具冷卻系統(tǒng)，采用特殊模具冷卻系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，使塑膠模具成形時(shí)，模具不同區(qū)域根據(jù)成形需要保持不同模溫，且不發(fā)生熱交換。

技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)難題，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)一種控制模溫溫差的模具冷卻系統(tǒng)，它包括模仁，成形鑲件裝在模仁內(nèi)，其特征在于：所述鑲件在模仁內(nèi)的固定段有間隙，鑲件和模仁接觸處安裝有密封圈，鑲件內(nèi)裝有加熱管，模仁上開有冷卻水路，固定段間隙通過模仁上的氦氣管路與外界的氦氣箱相通，鑲件底部裝有隔熱板。

進(jìn)一步，所述鑲件在模仁內(nèi)固定段的間隙在0.5～3mm。

進(jìn)一步，所述冷卻水路對稱分布在鑲件兩側(cè)。

進(jìn)一步，所述模仁采用低導(dǎo)熱系數(shù)鋼材制作，鑲件外涂有陶瓷隔熱涂層。

有益效果

本實(shí)用新型選用低導(dǎo)熱系數(shù)的鋼材，采用陶瓷隔熱涂層和充填氮?dú)飧魺峒夹g(shù)來實(shí)現(xiàn)模具型腔內(nèi)高低溫度的控制,使塑膠模具成形時(shí)，模具不同區(qū)域根據(jù)成形需要保持不同模溫，且不發(fā)生熱交換。

附圖說明

附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。

如附圖1所示，一種控制模溫溫差的模具冷卻系統(tǒng)，它包括模仁1，成形鑲件2裝在模仁1內(nèi)，其中，所述鑲件2在模仁1內(nèi)的固定段有0.5～3mm的間隙201。鑲件2和模仁1接觸處安裝有密封圈3，鑲件2內(nèi)裝有加熱管4，模仁1上開有冷卻水路5，固定段間隙201通過模仁1上的氦氣管路6與外界的氦氣箱7相通，鑲件2底部裝有隔熱板8。

所述冷卻水路5對稱分布在鑲件2兩側(cè)。

所述模仁1采用低導(dǎo)熱系數(shù)鋼材制作，鑲件2外涂有陶瓷隔熱涂層。

模仁1是低溫區(qū)，通過傳統(tǒng)的冷卻水路5達(dá)到所需要的模具溫度，鑲件2是高溫區(qū)，通過加熱棒4達(dá)到所需的模具溫度，為使這兩個(gè)區(qū)各自恒溫并盡可能避免熱交換，首先鑲件2選用低傳導(dǎo)熱系數(shù)的鋼材，并在和低溫區(qū)接觸的鑲件表面進(jìn)行陶瓷隔熱涂層處理。為更好的防止熱交流，高低溫區(qū)鑲件的接觸面盡可能少，并將非接觸面設(shè)計(jì)成避空的密封區(qū)域，利用充填氮?dú)鈱?shí)現(xiàn)氣體隔熱，將熱傳導(dǎo)降低到最小。為能承受鑲件2底面的注塑壓力和避免熱傳遞到下面的模板。采用特制的隔熱板8做成蓋板。

本實(shí)用新型選用低導(dǎo)熱系數(shù)的鋼材，采用陶瓷隔熱涂層和充填氮?dú)飧魺峒夹g(shù)來實(shí)現(xiàn)模具型腔內(nèi)高低溫度的控制,使塑膠模具成形時(shí)，模具不同區(qū)域根據(jù)成形需要保持不同模溫，且不發(fā)生熱交換。