[實(shí)用新型]剝離強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)刀具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220404403.9
• 申請(qǐng)日: 2012-08-15
• 公開（公告）號(hào): CN202710453U
• 公開（公告）日: 2013-01-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 許凱凱
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州盛康光伏科技有限公司
• 主分類號(hào): G01N19/04
• 分類號(hào): G01N19/04
• 代理公司: 張家港市高松專利事務(wù)所(普通合伙) 32209
• 代理人: 孫高

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種刀具，特別是指一種剝離強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)刀具。

背景技術(shù)

太陽(yáng)能電池組件是太陽(yáng)能發(fā)電系統(tǒng)中的核心部分，也是太陽(yáng)能發(fā)電系統(tǒng)中價(jià)值最高的部分。其作用是將太陽(yáng)能轉(zhuǎn)化為電能，或送往蓄電池中存儲(chǔ)起來(lái)，或推動(dòng)負(fù)載工作。太陽(yáng)能電池組件的質(zhì)量和成本將直接決定整個(gè)系統(tǒng)的質(zhì)量和成本。EVA和TPT是太陽(yáng)能光伏組件的重要組成部分，EVA和TPT的好壞直接影響著太陽(yáng)能組件的可靠性。剝離強(qiáng)度是驗(yàn)證EVA與TPT性能的重要指標(biāo)。剝離強(qiáng)度的操作如下（樣件尺寸可調(diào)整）

1.準(zhǔn)備面積為300mm×300mm玻璃1片，裁取相同面積的EVA?2片，320mm×300mm背板1片。將面積為150mm*200mm的四氟布（或PET）固定于EVA與背板或EVA與玻璃之間。

2．采用與樣片EVA相對(duì)應(yīng)的層壓工藝進(jìn)行層壓。

3．采用刻刀在樣片左中右三部位分別劃出寬度為10mm的條狀貫穿整個(gè)樣品。

4．將樣片固定在電腦伺服式拉力機(jī)上，一段鎖住TPT開口處，設(shè)置好拉力機(jī)運(yùn)行項(xiàng)目點(diǎn)擊開始按鈕，記錄剝離過(guò)程中的最大值。（無(wú)論是測(cè)試EVA與玻璃之間或EVA與TPT之間的拉力，都拉TPT）。EVA與TPT之間的反向180°三次拉力均值應(yīng)大于或等于60N/cm為合格。EVA與玻璃之間的反向180°三次拉力均值應(yīng)大于或等于50N/cm為合格。

現(xiàn)有的測(cè)量方法中，在樣件上劃出10mm小條是整個(gè)實(shí)驗(yàn)中最繁瑣最費(fèi)力的工作；首先要?jiǎng)澠芓PT和EVA較為費(fèi)力，其次要保證整個(gè)小條的寬度都為10mm很難把握。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是：提供一種剝離強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)刀具，該剝離強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)刀具不但可保證實(shí)驗(yàn)中切割小條的精度，而且省力，大大提高了工作效率。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：剝離強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)刀具，包括刀柄和刀片，所述刀具還包括刀槽，所述刀槽包括相互平行的支撐板和連接支撐板底部的底板，所述刀槽的底板與刀柄的一端固定連接；所述刀片的數(shù)目為兩個(gè)，所述兩個(gè)刀片分別對(duì)應(yīng)安裝于刀槽的支撐板上，所述刀片的尾端與刀槽的槽底頂觸。

作為一種優(yōu)選的方案，所述每個(gè)刀片與相應(yīng)的支撐板之間均安裝有調(diào)節(jié)兩刀片之間距離的間距調(diào)節(jié)裝置，所述刀片之間的調(diào)節(jié)方向與支撐板面垂直，所述刀槽上設(shè)有標(biāo)示兩刀片之間間距的刻度。

作為一種優(yōu)選的方案，所述間距調(diào)節(jié)裝置包括設(shè)置于刀片尾部上的芯軸、轉(zhuǎn)動(dòng)套裝于芯軸上的螺紋套以及安裝于芯軸端部的蓋板，所述螺紋套的一端頂觸在刀片上，另一端頂觸在蓋板上，所述螺紋套的外周面與支撐板之間螺紋連接。

作為一種優(yōu)選的方案，所述刀槽的底板上設(shè)有限制刀片尾部位置的限位裝置。

作為一種優(yōu)選的方案，所述限位裝置包括設(shè)置于槽底上的兩個(gè)限位條，所述兩個(gè)限位條與支撐板面垂直設(shè)置，所述刀片尾部約束于兩個(gè)限位條之間。

采用了上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型的效果是：由于剝離強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)刀具，包括刀柄和刀片，所述刀具還包括刀槽，所述刀槽包括相互平行的支撐板和連接支撐板底部的底板，所述刀槽的底板與刀柄的一端固定連接；所述刀片的數(shù)目為兩個(gè)，所述兩個(gè)刀片分別對(duì)應(yīng)安裝于刀槽的支撐板上，所述刀片的尾端與刀槽的槽底頂觸，因此通過(guò)兩個(gè)刀片同時(shí)在樣件上一次性畫出小條，不但可以保證小條的寬度均勻一致，而且省時(shí)省力，大大的提高了效率。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的局部結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖2是圖1在A-A方向的剖視圖；

圖3是圖1在I處的放大示意圖；

附圖中：1.間距調(diào)節(jié)裝置；11.芯軸；12.蓋板；13.螺紋套；2.刀槽；21.支撐板；22.底板；3.刀片；4.限位條；5.刀柄。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

如圖1所示，一種剝離強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)刀具，包括刀柄5和刀片3，所述刀具還包括刀槽2，所述刀槽2包括相互平行的支撐板21和連接支撐板21底部的底板22，所述刀槽2的底板22與刀柄5的一端固定連接；所述刀片3的數(shù)目為兩個(gè)，所述兩個(gè)刀片3分別對(duì)應(yīng)安裝于刀槽2的支撐板21上，所述刀片3的尾端與刀槽2的槽底頂觸。

其中，所述每個(gè)刀片3與相應(yīng)的支撐板21之間均安裝有調(diào)節(jié)兩刀片3之間距離的間距調(diào)節(jié)裝置1，所述刀片3之間的調(diào)節(jié)方向與支撐板21面垂直，所述刀槽2上設(shè)有標(biāo)示兩刀片3之間間距的刻度，該刻度設(shè)置在底板22的側(cè)面上。