[實用新型]一種定型機廢氣凈化和余熱回收系統裝置

有效

• 申請號: 201220402856.8
• 申請日: 2012-08-07
• 公開（公告）號: CN202921118U
• 公開（公告）日: 2013-05-08
• 發明（設計）人: 董夫華
• 申請（專利權）人: 董夫華
• 主分類號: B01D50/00
• 分類號: B01D50/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：本實用新型所涉及紡織、染整等行業的一種定型機廢氣凈化和余熱回收系統裝置，用于紡織、染整等等行業的定型機廢氣凈化和余熱回收。?

背景技術：現代社會隨著紡織、染整等行業高速發展的同時，在生產上特別是定型機顯露出耗能大、熱能浪費多，并相應產生對環境的污染，因此對紡織、染整等行業的定型機高溫廢氣務必進行余熱回收和凈化，實現節能減排保護環境勢在必行。?

目前我國紡織、染整等行業的定型機多數還沒有進行高溫廢氣的余熱回收和凈化，但也有不少企業對定型機高溫廢氣進行了一定程度的余熱回收和凈化，在結構設計，處理方法和效率上，在不同程度上，還存在著種種不足，具體情況有，主要是熱能回收率低換熱器清理維護麻煩不方便，油水分離不清潔等等。?

本實用新型內容：本實用新型的目的在于解決上述存在的不足，向社會提供一種較完全的定型機廢氣凈化和余熱回收系統裝置。?

一種定型機廢氣凈化和余熱回收系統裝置，包括換熱器6，高溫廢氣通道4，維護門9，油水分離器19等，高溫廢氣通道4設置在換熱器6，定型機高溫余熱廢氣出口3于換熱器6上高溫廢氣通道4相連接，用自然空氣于高溫廢氣交換的廢氣集中處理系統，置熱自然空氣全部輸入定型機循環使用，油水分離器19設置有濾網擋板27，在浮油面23，設置傳感器29，連接控制系統，進行對油面監控，指令提?油機自動工作。?

本實用新型一種定型機廢氣凈化和余熱回收系統裝置主要具體由如下具體技術實現：在定型機1，箱體上設置至少包括一個以上組合而成的一種換熱器6，換熱器裝置在定型上，結構總長度相等于定型機箱體排列的總長度，熱能回收是用自然空氣交換式換熱，自然空氣置熱后供定型機使用，在換熱器上設置高溫余熱廢氣通道4，定型機高溫余熱廢氣出口于換熱器上的通道4相連接，這樣高溫余熱廢氣集中，進入通道4經過過濾網5去塵后再進入換熱器，進行熱交換達到熱能回收，換熱器分別設有自然空氣進口8和出口9，并在換熱器上設置多個活動搖拆式清潔維護門10，換熱器下面設置多個油水排放口18，自然新鮮空氣經置熱后回送給定型機循環使用，高溫廢氣經熱能回收后進入引風機至除塵器12，廢氣進行除塵后排放11，除塵器循環水往油水分離器20，進行油水分離，油水分離器19設置中間過濾網擋板27、下隔板28、提油機21、油位傳感器29連接控制系統、進水浮球閥22、循環水泵25、溢流口26和排污口30，提油機監控傳感器29結合控制系統等組成，。?

本實用新型所述這樣的一種定型機廢氣凈化和余熱回收系統裝置，超長換熱器設計，多道活動維護門，日常維護清潔方便、熱能回收效率高、結構緊湊用材省、油水分離機構，采取沉浮過濾回收廢油清潔，油位傳感器自動控制實現自動提油方便。?

附圖說明：

圖1為本實用新型系統結構和定型機箱體等側示意圖。?

圖2為本實用新型系統結構和定型機箱體等仰示意圖。?

圖3為本實用新型系統結構的循環水泵及油水分離示意圖?

按圖具體說明實施：?

本實用新型一種定型機廢氣凈化和余熱回收系統裝置，由附圖1、2、3所示結構等等技術方案實現定型機廢氣凈化和余熱回收：包括由定型機1，2坯布進出指示2，定型機的高溫廢氣3連接進入換熱器高溫廢氣通道4，通過過濾網5進入換熱器6，換熱器的換熱管7，可以是翅片管或普通金屬管設置，自然空氣進風機經中間連接口8，進入換熱器，自然空氣經交換置熱后經出口9通往定型進氣口16供定型機循環使用，換熱器上設置多個活動維護門方便平時清理和維護，保障換熱器高效工作，廢氣經風機14送入除塵器12，除塵后從排放口11排放，除塵器循環水，由循環水泵輸送循環使用，除塵循環水出15，往油污水分離器處理，油水分離器設置自動提油機21，進水浮球閥22，接油槽24，溢流口26，循環水泵25，濾網擋板27，隔擋板28，排污口30，油面控制傳感器29連接控制系統控制提油機自動提油等系統組成的一種定型機高溫廢氣凈化余熱回收系統裝置。?

本實用新型所述這樣的一種定型機廢氣凈化和余熱回收系統裝置，超長換熱器設計，多道活動維護門，日常維護清潔方便、熱能回收效率高、結構緊湊用材省、油水分離機構，采取沉浮過濾回收廢油清潔，油位傳感器自動控制實現自動提油方便。?