[實用新型]連鑄鋼火焰切割裝置

有效

• 申請號: 201220394448.2
• 申請日: 2012-08-10
• 公開（公告）號: CN202804426U
• 公開（公告）日: 2013-03-20
• 發明（設計）人: 孫煥赤
• 申請（專利權）人: 天津濱海新區金火焰科技有限公司
• 主分類號: B23K7/00
• 分類號: B23K7/00;B23K7/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及鋼材加工技術應用領域，特別是一種連鑄鋼火焰切割裝置。

背景技術

對于鋼鐵企業來說，連鑄坯火焰切割是必不可少的的工藝環節。目前，大多數煉鋼廠火焰切割工藝存在割縫大、噪音大、斷面不平整、掛渣等問題，火焰切割的割縫平均在10-12mm，因割縫大造成的鋼材損失是非常巨大的。2006年中國鋼產量4.19億噸，其中約1.7-2.0‰，即115-136萬噸鋼在火焰切割環節損失，折算標煤約81萬噸。因此解決割縫過大問題具有巨大的節能潛力和節能效益。

發明內容

本實用新型的目的是為了解決上述問題，設計了一種連鑄鋼火焰切割裝置。

實現上述目的本實用新型的技術方案為，一種連鑄鋼火焰切割裝置，移動式火焰切割機安裝在托輥移動裝置上，移動式火焰切割機與智能控制器電連接，并在智能控制器的可控制下在托輥移動裝置上做往復運動。

所述移動式火焰切割機的結構是在移動架上安裝火焰切割器和高能切割氣瓶，且火焰切割器通過供氣軟管與高能切割氣瓶連接。

所述托輥移動裝置是由兩個平行的導軌之間安裝多個相互平行的轉動輥形成的結構。

所述移動架上安裝有探測托輥移動裝置上鋼坯的傳感器。

所述移動架是由n形框的底端安裝用電機驅動的導輪形成的結構，且n形框的橫梁部分上設有導槽，豎桿部分上設有高能切割氣瓶放置座。

所述火焰切割器是由安裝在導槽上的火焰噴嘴和驅動火焰噴射嘴沿著導槽移動的微型電機兩部分構成的。

所述火焰噴嘴的火焰噴射方向與兩個導軌所在的平面垂直。

所述移動架通過導輪安裝在托輥移動裝置上的導軌上。

利用本實用新型的技術方案制作的連鑄鋼火焰切割裝置，割縫小，150mm以下方坯割縫小于4mm，260mm板坯割縫小于6mm，并且斷面平整不掛渣；綜合成本降低15％以上，對一個中等規模的鋼鐵鑄造企業，節能減排成效巨大，降低加工作業成本，可以大大提高企業的經濟效益和產品市場競爭力。

附圖說明

圖1是本實用新型所述連鑄鋼火焰切割裝置的主視圖；

圖2是本圖1所述連鑄鋼火焰切割裝置的剖面右視圖；

圖3是本實用新型所述托輥移動裝置的主視圖；

圖中，1、移動式火焰切割機；2、托輥移動裝置；3、智能控制器；4、移動架；5、火焰切割器；6、高能切割氣瓶；7、供氣軟管；8、導軌；9、轉動輥；10、傳感器；11、n形框；12、電機；13、導輪；14、橫梁部分；15、導槽；16、豎桿部分；17、高能切割氣瓶放置座；18、火焰噴嘴；19、微型電機。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型進行具體描述，如圖1是本實用新型所述連鑄鋼火焰切割裝置的結構示意圖，圖2是本圖1所述連鑄鋼火焰切割裝置的剖面右視圖，如圖所示，一種連鑄鋼火焰切割裝置，移動式火焰切割機1安裝在托輥移動裝置2上，移動式火焰切割機與智能控制器電連接，并在智能控制器3的可控制下在托輥移動裝置上做往復運動。其中，所述移動式火焰切割機的結構是在移動架4上安裝火焰切割器5和高能切割氣瓶6，且火焰切割器通過供氣軟管7與高能切割氣瓶連接；所述托輥移動裝置是由兩個平行的導軌8之間安裝多個相互平行的轉動輥9形成的結構，如圖3所示；所述移動架上安裝有探測托輥移動裝置上鋼坯的傳感器10；所述移動架是由n形框11的底端安裝用電機12驅動的導輪13形成的結構，且n形框的橫梁部分14上設有導槽15，豎桿部分16上設有高能切割氣瓶放置座17；所述火焰切割器是由安裝在導槽上的火焰噴嘴18和驅動火焰噴射嘴沿著導槽移動的微型電機19兩部分構成的；所述火焰噴嘴的火焰噴射方向與兩個導軌所在的平面垂直；所述移動架通過導輪安裝在托輥移動裝置上的導軌上。

本技術方案的特點是通過采用新型工業燃氣、新型切割工具及優化的操作規程，使得連鑄坯火焰切割割縫小(4-5mm)，并且經過本設備切割的鋼坯斷面平整、不塌邊、不掛渣，效果極佳，從而達到提高鋼坯切割質量、提高金屬獲得率、減少氧化鐵熔渣，達到節能降耗的目的。