[實(shí)用新型]一種以液體為熱源的聚氨酯分段固化裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220391297.5
• 申請(qǐng)日: 2012-08-09
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN202895546U
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-04-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳照峰;王璐;李辰旸;葉信立;周介明
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州宏久航空防熱材料科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B29C39/10
• 分類(lèi)號(hào): B29C39/10;B29C39/44
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種聚氨酯分段固化裝置，特別是涉及一種以液體為熱源的聚氨酯分段固化裝置。?

背景技術(shù)

隨著保溫隔熱領(lǐng)域的飛速發(fā)展，平板形、圓弧形等各種形狀的真空絕熱夾層板作為高新技術(shù)產(chǎn)品將替代傳統(tǒng)保溫材料，以其優(yōu)異的保溫性能廣泛運(yùn)用于艦船冷藏、管道保溫、建筑保溫、房屋保溫、家電保溫等各個(gè)保溫領(lǐng)域。目前，保溫泡沫夾芯板發(fā)展成熟且應(yīng)用最為廣泛，大多使用有機(jī)塑料反應(yīng)注射、發(fā)泡成型，但未見(jiàn)對(duì)于真空絕熱夾層板的成型工藝的研究和報(bào)道。?

亨內(nèi)克股份有限公司在公開(kāi)號(hào)為CN1651210A的中國(guó)發(fā)明專利上公開(kāi)了一種用于生產(chǎn)聚氨酯模塑制品的工藝和裝置。將至少一種異氰酸酯組分和至少一種多元醇組分以計(jì)量的方式傳送到混合腔中形成聚氨酯反應(yīng)混合物，后經(jīng)流道排放到模腔中。通過(guò)壓力介質(zhì)來(lái)在模腔中的聚氨酯反應(yīng)混合物上施加壓力，該壓力高的足以封住由反應(yīng)或熱收縮或夾雜氣穴所引起的缺陷。?

青島瑞易通建設(shè)工程有限公司在公開(kāi)號(hào)為101214717的中國(guó)發(fā)明專利上公開(kāi)了一種泡沫保溫復(fù)合板生產(chǎn)設(shè)備及專用模具。該模具由底座和主體框架構(gòu)成，主體框架內(nèi)部設(shè)置有層疊排列的支撐板，下方設(shè)置有與支撐板相連的液壓缸，一側(cè)底部與底座轉(zhuǎn)動(dòng)連接，底座上設(shè)置有與主體框架相連接的頂起裝置；專用模具包括模具主體框架，其邊框上設(shè)置有主料口，內(nèi)側(cè)設(shè)置有支撐塊。生產(chǎn)設(shè)備與專用模具配合使用具有發(fā)泡均勻、生產(chǎn)效率高的優(yōu)點(diǎn)。?

在通過(guò)將反應(yīng)樹(shù)脂注射到閉合模具中的RIM（反應(yīng)注塑）工藝中，必須通過(guò)施加壓力來(lái)避免或補(bǔ)償缺陷（或“凹痕”），這種缺陷是由反應(yīng)收縮和熱收縮以及在樹(shù)脂流入到模腔中時(shí)產(chǎn)生的夾氣或氣泡所引起的。?

在過(guò)去已經(jīng)提出了多種方法來(lái)解決這一問(wèn)題，其中的一些已被應(yīng)用到實(shí)踐中。?

最常用的方法是在反應(yīng)系統(tǒng)的一種或多種基礎(chǔ)組分中加入空氣或另一種氣體，稱為氣體加載。一旦這些組分被混合起來(lái)且將反應(yīng)混合物注射到閉合模具中，已溶解或微分散開(kāi)的氣體便試圖膨脹，這樣就產(chǎn)生了模腔壓力，這一壓力可抵抗收縮，限制或減小夾氣的范圍或較大氣泡的產(chǎn)生。該壓力隨著時(shí)間而下降。這一方法的缺點(diǎn)是：（1）只能夠產(chǎn)生有限?的壓力；（2）一旦已經(jīng)注射了反應(yīng)混合物，就不能夠有意圖地改變保壓壓力；（3）對(duì)于透明的反應(yīng)樹(shù)脂來(lái)說(shuō)無(wú)法使用氣體加載，這是因?yàn)闅怏w加載所產(chǎn)生的小氣泡會(huì)導(dǎo)致模塑制品不清晰。?

因此，發(fā)明一種能夠避免夾氣和氣泡的聚氨酯固化裝置及方法，使其均勻地包覆真空絕熱板而得到光潔平整的真空絕熱夾層板表面，將為開(kāi)發(fā)真空絕熱夾層板市場(chǎng)提供技術(shù)和工藝支持。?

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型旨在彌補(bǔ)現(xiàn)有保溫隔熱加工技術(shù)的缺陷，提供了一種以液體為熱源的聚氨酯分段固化裝置。該固化裝置及方法適用于制備真空絕熱夾層板。?

為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種以液體為熱源的聚氨酯分段固化裝置，其特征在于包括液控系統(tǒng)、灌澆系統(tǒng)、加壓系統(tǒng)、承載容器以及模具。?

本實(shí)用新型所述的液控系統(tǒng)包括進(jìn)出溫度傳感裝置、溫度控制裝置以及液體進(jìn)出閥門(mén)。置于容器底部的溫度傳感裝置用于探測(cè)液體的實(shí)時(shí)溫度，通過(guò)調(diào)控溫度控制裝置來(lái)控制液體的溫度，使得容器內(nèi)的溫度保持在65℃-85℃之間；進(jìn)出液體的閥門(mén)在承載容器上成體對(duì)角線分布，進(jìn)液閥門(mén)在下端，出液閥門(mén)在上端，依據(jù)承載容器的規(guī)格設(shè)定初始流速，先打開(kāi)進(jìn)液閥門(mén)，使之緩慢流出直至容器中的液體覆蓋整個(gè)模具時(shí)打開(kāi)出液閥門(mén)，調(diào)節(jié)兩閥門(mén)得到相同的流速，使加熱容器內(nèi)的液體處于整體的平穩(wěn)循環(huán)流動(dòng)狀態(tài)。?

本實(shí)用新型所述的灌澆系統(tǒng)包括子注料口和母注料口。子注料口用于連接模具與母注料口，其特征在于子注料口通過(guò)雙向閥門(mén)螺紋套管與擋板和母注料口相連接，母注料口的上端接有加壓系統(tǒng)。?

本實(shí)用新型所述的加壓系統(tǒng)包括擋板、壓力傳感探針以及加壓裝置。擋板用于密封模具，避免了聚氨酯從模具上端溢出，其特征在于擋板上均勻分布一定數(shù)量的出氣孔，其正中間的連接螺紋與子注料口的下螺紋相配合；壓力傳感探針置于模具底部，能夠探測(cè)模具內(nèi)的實(shí)時(shí)壓力并予以反饋；加壓裝置置于灌澆系統(tǒng)的上端，壓力檢測(cè)儀通過(guò)分析壓力傳感探針?lè)答伒膭?dòng)態(tài)壓力值來(lái)調(diào)節(jié)加壓裝置所應(yīng)該施加的壓力，使模具內(nèi)的聚氨酯不從擋板上的出氣孔中溢出且能夠致密地充滿型腔。?

本實(shí)用新型所述的承載容器為立體無(wú)蓋水箱。其規(guī)格根據(jù)實(shí)際要求定制，其特征在于由高強(qiáng)耐高溫且導(dǎo)熱系數(shù)低的玻璃鋼或水泥等材料制成。?

本實(shí)用新型所述的模具依據(jù)客戶要求制作，其特征在于其浸入液體中的部位嚴(yán)格密封不滲漏，且在65℃-85℃的液溫中不發(fā)生變形。?