[實用新型]沖壓模具

有效

• 申請號: 201220386034.5
• 申請日: 2012-07-27
• 公開（公告）號: CN202725820U
• 公開（公告）日: 2013-02-13
• 發明（設計）人: 劉偉
• 申請（專利權）人: 富港電子(昆山)有限公司;正崴精密工業股份有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種模具，尤其涉及一種沖壓模具。

背景技術

請參閱圖1，一種現有沖壓模具的凹模板2上開設有一通孔20，通孔20的上部為一刀口部21，刀口部21是一直孔，通孔20的下部為孔徑向外擴展的落料部22。刀口部21的孔徑與沖頭1的直徑設計為尺寸相同的零間隙配合。沖壓時，由于上下模組導向精度的誤差，沖頭1和刀口部21配合會出現一定偏差，導致沖頭1沖壓時與刀口部21出現單邊刮壓及單邊過度磨損，這樣不僅會影響沖壓模具的使用壽命，也會影響產品的加工質量和效率，還提高了對沖壓模具的加工精度的要求。

實用新型內容

本實用新型的目的是針對現有技術存在的缺陷和不足提供一種避免刀口部單邊過度磨損，并能有效對原料進行沖裁及提高產品加工質量和效率，降低對沖壓模具的加工精度的要求，同時延長沖壓模具使用壽命的沖壓模具。

為了實現上述目的，本實用新型提供一種沖壓模具，包括一上模組和一與上模組相互對應配合的下模組。上模組上裝設有一沖頭。下模組上裝設有一凹模板，凹模板對應沖頭處開設有一通孔，通孔的上半部為刀口部，通孔的下半部則為孔徑向外擴展的落料部，刀口部的上部與沖頭大小相同，刀口部的下部是直孔并且孔徑大于沖頭的直徑。

作為進一步的改進，所述刀口部的上部是經過凹模板的上表面于鄰近通孔處用外力進行擠壓，使刀口部的上部內縮而成為孔徑小于沖頭，然后通過沖頭對通孔的刀口部進行一次試沖后，使刀口部上部的直徑與沖頭直徑大小相同。

作為進一步的改進，所述刀口部下部的孔徑大于沖頭的直徑，其間隙為單邊0.001mm。

綜上所述，本實用新型沖壓模具通過刀口部的上部在沖壓時與沖頭大小相同的零間隙配合(間隙t＝0mm)，而刀口部的下部大于沖頭直徑，避免刀口部單邊過度磨損，延長沖壓模具使用壽命，并能有效進行沖裁及提高產品加工質量和效率，同時降低對沖壓模具的加工精度的要求。

附圖說明

圖1為現有沖壓模具的剖視圖。

圖2為本實用新型沖壓模具進行擠壓前狀態的剖視圖。

圖3為本實用新型沖壓模具試沖前狀態的剖視圖。

圖4為本實用新型沖壓模具的剖視圖。

圖中各附圖標記說明如下。

沖頭??????1????????凹模板????2

通孔??????20???????刀口部????21

落料部????22。

具體實施方式

為詳細說明本實用新型的技術內容、構造特征、所實現的目的及功效，以下結合具體實施例并配合附圖予以詳細說明。

請參閱圖2至圖4，本實用新型沖壓模具包括一上模組和一與上模組相互對應配合的下模組。

所述上模組上裝設有一沖頭1，下模組上裝設有一凹模板2，凹模板2對應沖頭1處開設有一通孔20，通孔20的上半部為刀口部21，通孔20的下半部則為孔徑向外擴展的落料部22，刀口部21的上部與沖頭1大小相同。

進一步地，刀口部21的下部是直孔并且孔徑大于沖頭1的直徑，即刀口部21下部的孔徑與沖頭1配合留有一定間隙，其孔徑大于沖頭1的直徑(單面間隙t＝0.001mm)。而其上部則是經過對凹模板2的上表面于鄰近通孔20處用外力進行擠壓，使刀口部21的上部內縮而成為孔徑小于沖頭1(單面間隙t＝-0.001mm)；然后通過沖頭1對通孔20的刀口部21進行一次試沖后，使刀口部21上部的孔徑與沖頭1的直徑相同。

如上所述，本實用新型沖壓模具的凹模板2對應沖頭1處開設一通孔20，通孔20的上半部為刀口部21，刀口部21是一直孔，刀口部21的孔徑大于沖頭1的直徑(單面間隙t＝0.001mm)，通孔20的下半部為一孔徑向外擴展的落料部22，通過外力擠壓使刀口部21的上部內縮，然后經過沖頭1一次試沖后，使刀口部21的上部與沖頭1大小相同。由此，刀口部21的上部在沖壓時與沖頭1配合為零間隙(間隙t＝0mm)，刀口部21的下部保持大于沖頭1的直徑。如此，可避免刀口部21單邊過度磨損，延長沖壓模具使用壽命，并有效完成原料沖裁，提升加工質量和效率，同時降低對沖壓模具的加工精度的要求。