[實(shí)用新型]提升式電梯井操作平臺

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220385252.7
• 申請日: 2012-08-06
• 公開（公告）號: CN202745355U
• 公開（公告）日: 2013-02-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 肖偉峰;薛磊;羅在娥;郭問;龔應(yīng)波;徐佳
• 申請（專利權(quán)）人: 中建三局建設(shè)工程股份有限公司
• 主分類號: E04G3/28
• 分類號: E04G3/28
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種電梯井操作平臺，尤其是能隨樓層結(jié)構(gòu)施工同步提升的電梯井操作平臺。

背景技術(shù)

在高層建筑的施工中，電梯井結(jié)構(gòu)的施工常規(guī)上采用落地式腳手架進(jìn)行施工，但隨著樓層的增高，落地腳手架的搭設(shè)、使用和拆除存在較大的安全隱患。當(dāng)建筑樓層超過30層時(shí)，電梯井結(jié)構(gòu)的施工可采用液壓爬模系統(tǒng)，液壓爬模由4組油缸共同提升操作架，性能安全穩(wěn)定。但液壓爬模系統(tǒng)在小空間使用時(shí)，因造價(jià)高影響了其應(yīng)用和推廣。

實(shí)用新型內(nèi)容

為解決落地腳手架搭設(shè)、使用和拆除的較大安全隱患以及液壓爬模高系統(tǒng)造價(jià)高的問題，本實(shí)用新型針對小空間井筒的特殊性，綜合腳手架和液壓爬模的特點(diǎn)，提出一種隨樓層結(jié)構(gòu)施工同步提升的電梯井操作平臺。

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：

一種提升式電梯井操作平臺，包括底座托架和平臺底座，所述平臺底座上設(shè)有型鋼腳手架，所述型鋼腳手架頂部設(shè)有加高鋼管架，型鋼腳手架立桿頂部設(shè)有吊裝環(huán)。所述底座托架由工字鋼組焊成方框形式。所述平臺底座主次梁均采用工字鋼與底座托架組焊。所述型鋼腳手架采用槽鋼、角鋼和鋼筋組焊成形。所述加高鋼管架由鋼管與型鋼腳手架采用扣件連接而成。所述型鋼腳手架中槽鋼作為立桿與平臺底座組焊。所述型鋼腳手架中角鋼作為水平桿與槽鋼組焊。所述型鋼腳手架中鋼筋作為斜撐，在型鋼腳手架的四周與槽鋼焊接。所述型鋼腳手架中槽鋼立桿上端焊接有短鋼管，以便與加高鋼管架立桿采用扣件連接。所述槽鋼立桿焊接有吊裝環(huán)。施工時(shí)型鋼腳手架作為墻體模板操作架，加高鋼管架作為上層鋼筋綁扎操作架，從而使操作平臺上的施工操作能同步進(jìn)行，塔吊通過吊裝環(huán)同步提升設(shè)備也提高了塔吊的利用率。

本實(shí)用新型的有益效果是：

使用該提升式電梯井操作平臺，墻體模板置于平臺底座上，上層墻體鋼筋綁扎在加高鋼管架上進(jìn)行操作，與下層墻體模板施工可以同步進(jìn)行，加快了施工速度。同時(shí)操作平臺以塔吊作為提升工具，提高了塔吊的使用效率，加快了入模的速度，在確保工程工期的同時(shí)取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。

圖1是本實(shí)用新型操作平臺的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型操作平臺上部的加高鋼管架示意圖。

圖3為圖1的I部平面示意圖。

圖4為圖1的I部放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為圖1的II部放大結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1-圖5所述的一種提升式電梯井操作平臺，包括底座托架1和平臺底座2，所述平臺底座2上設(shè)有型鋼腳手架10，所述型鋼腳手架10頂部設(shè)有加高鋼管架11，型鋼腳手架立桿3頂部設(shè)有吊裝環(huán)8。底座托架1由工字鋼組焊成方框形式，平臺底座2主次梁均采用工字鋼與底座托架1組焊，型鋼腳手架10采用槽鋼3、角鋼4和鋼筋5組焊成形，加高鋼管架11由鋼管6與型鋼腳手架10采用扣件連接而成。型鋼腳手架10中槽鋼3作為立桿與平臺底座2組焊、角鋼4作為水平桿與槽鋼3組焊、鋼筋5作為斜撐，在型鋼腳手架10的四周與槽鋼3焊接、槽鋼3立桿上端焊接有短鋼管7，以便與加高鋼管架11采用扣件連接，槽鋼3立桿上端還焊接有吊裝環(huán)8。

在實(shí)際中本實(shí)用新型制作過程：制作準(zhǔn)備，下料作業(yè)，焊接底座托架1，焊接平臺底座2，焊接型鋼腳手架10，焊接短鋼管7及吊環(huán)8，防銹處理，操作平臺驗(yàn)收，電梯井穿墻螺桿安裝，吊裝操作平臺，搭設(shè)加高鋼管架11，墻體模板入模施工、上層鋼筋綁扎施工，驗(yàn)收，混凝土澆筑完成后，利用塔吊整體提升。

1、下料前核對型鋼的規(guī)格，檢查表面質(zhì)量，再進(jìn)行下料。下料采用氧割斷料，切口表面粗糙度時(shí)應(yīng)用砂輪機(jī)打磨清理。氧割斷料嚴(yán)禁在露天雨雪天氣下施工，施工過程中注意消防防火。

2、選用的焊材強(qiáng)度和母材強(qiáng)度應(yīng)相符，焊機(jī)種類、極性與焊材的焊接要求相匹配。焊前檢查焊接部位的組裝和表面清理的質(zhì)量，如不符合要求，應(yīng)修磨補(bǔ)焊合格后方能施焊。焊前認(rèn)真清除坡口內(nèi)和墊于坡口背部的襯板表面油污、銹蝕、氧化皮，水泥灰渣等雜物。焊接作業(yè)區(qū)域設(shè)置防雨措施。

3、焊接時(shí)嚴(yán)禁在焊縫以外的母材上打火引弧，每道焊縫應(yīng)一次焊接完成。縫不得有咬邊、氣孔、裂紋、焊瘤等缺陷和焊縫表面存在幾何尺寸不足現(xiàn)象。焊縫質(zhì)量應(yīng)符合三級焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

4、支架焊接完成后將型鋼表面浮銹清除，及時(shí)刷防銹銀粉漆兩道。

5、墻體施工時(shí)，在頂端600處預(yù)埋PVC套管，作為鋼筋9支座預(yù)留洞，每側(cè)墻面預(yù)留2處。

6、操作平臺利用塔吊提升后，以伸出墻面的鋼筋9作為支座。