[實(shí)用新型]一種恒溫淬火裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201220382590.5 | 申請(qǐng)日: | 2012-08-03 |
| 公開(公告)號(hào): | CN202808888U | 公開(公告)日: | 2013-03-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李宗白 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 西北礦冶研究院 |
| 主分類號(hào): | C21D1/63 | 分類號(hào): | C21D1/63;C21D11/00 |
| 代理公司: | 甘肅省知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)中心 62100 | 代理人: | 鮮林 |
| 地址: | 730900 甘*** | 國(guó)省代碼: | 甘肅;62 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 恒溫 淬火 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
?本實(shí)用新型屬于金屬加工熱處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種恒溫淬火裝置。
背景技術(shù)
目前,國(guó)內(nèi)機(jī)械加工行業(yè)對(duì)金屬材料的淬火熱處理通常采用的是水淬、油淬和專用淬火液的方式。其中水作為一種最常見的淬火介質(zhì)由于其價(jià)廉、成本低、無(wú)污染而被廣泛采用,水的化學(xué)穩(wěn)定性很高,但熱處理過(guò)程中在當(dāng)水溫從40℃升高到80℃時(shí),工件在600℃下的冷速可降低到水溫是40℃時(shí)的1/8左右。在高中溫區(qū)水的冷卻能力并不強(qiáng),但在低溫區(qū)又冷速很高,由于水在低溫階段冷卻速度大,即使工件能淬硬,其熱應(yīng)力與組織應(yīng)力也很高,經(jīng)常會(huì)引發(fā)工件開裂問題。水的這種冷卻特性在生產(chǎn)中很難掌握,目前,國(guó)內(nèi)機(jī)械加工行業(yè)對(duì)金屬材料水淬的淬火熱處理通常會(huì)出現(xiàn)水淬易裂的難題和特性不好控制等問題,給實(shí)際生產(chǎn)帶來(lái)一系列難題。?
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中水淬易裂的難題而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、生產(chǎn)成本低、工件的質(zhì)量高、生產(chǎn)效率高的恒溫淬火裝置。
為解決本實(shí)用新型的技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案:
一種恒溫淬火裝置,包括裝置箱和液體箱,所述裝置箱內(nèi)設(shè)液體箱,所述裝置箱?與液體箱之間設(shè)有珍珠巖,所述液體箱的底部設(shè)有隔板,所述隔板上設(shè)有液體流通孔,所述隔板上方設(shè)有工件支架,所述隔板下方設(shè)有測(cè)溫儀和加熱器,所述測(cè)溫儀和加熱器與溫控裝置連接。
所述溫控裝置控制水萃取液的溫度范圍為60℃-80℃。
所述隔板與工件支架用可調(diào)螺桿連接。
所述液體箱頂部設(shè)有液體入口,所述液體箱底部設(shè)有液體出口。
本實(shí)用新型的裝置箱和液體箱之間的間隙采用珍珠巖填充,對(duì)箱內(nèi)液體起到了有效的保溫作用,將工件中頻感應(yīng)加熱至合理溫度放入液體箱內(nèi)的水萃取液中,通過(guò)溫控裝置嚴(yán)格控制水萃取液的溫度為60℃-80℃與冷卻時(shí)間,保證了工件的質(zhì)量和淬火要求。本實(shí)用新型采用了淬火液流動(dòng)和恒溫控制方式,是一種以水為淬火介質(zhì)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,價(jià)廉無(wú)污染,生產(chǎn)成本低,工件質(zhì)量高,的淬火裝置,實(shí)現(xiàn)了批量生產(chǎn),提高了生產(chǎn)效率,解決了實(shí)際生產(chǎn)中水淬易裂的難題。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中:1--裝置箱;2--液體箱;3--珍珠巖;4--隔板;5--液體流通孔;6--工件支架;7--工件;8--測(cè)溫儀;9--加熱器;10--溫控裝置;11--電源;12--水萃取液;13--液體入口;14--液體出口?。
具體實(shí)施方案
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明:
如圖1所示,一種恒溫淬火裝置,包括裝置箱1和液體箱2。裝置箱1內(nèi)安裝液體箱2,裝置箱1與液體箱2之間填充有珍珠巖3。在液體箱2的底部安裝有隔板4,隔板4上均勻分布有液體流通孔5。隔板4上方安裝工件支架6,使用時(shí)工件支架6上以螺帽形式固定有工件7。隔板4與工件支架6用可調(diào)螺桿連接,可根據(jù)工件7長(zhǎng)度用可調(diào)螺桿任意調(diào)節(jié)隔板4的高度。隔板4下方安裝有測(cè)溫儀8和加熱器9,所述測(cè)溫儀8和加熱器9與溫控裝置10連接。溫控裝置10可以將水萃取液的溫度范圍控制在60℃-80℃。電源11控制加熱器9的工作和停止。在液體箱2頂部開有液體入口13,液體箱2底部開有液體出口14。水萃取液2頂部有液體入口13可將水萃取液12注入液體箱2內(nèi),水萃取液2底部有液體出口14,可根據(jù)液體溫度要求進(jìn)行流動(dòng)。?
生產(chǎn)時(shí),通過(guò)液體入口13將液體箱2注滿水萃取液,通過(guò)加熱器9將水萃取液12預(yù)熱至60℃以上,將工件7加熱至合理溫度(900℃左右)后插入工件支架6上的孔內(nèi),以螺帽固定。溫控裝置10嚴(yán)格控制水萃取液的溫度(60℃-80℃)與冷卻時(shí)間,當(dāng)液體溫度低于60℃時(shí)箱內(nèi)加熱器9開始工作,當(dāng)高于80℃時(shí)溫控裝置10開始報(bào)警,可以通過(guò)打開液體入口13和液體出口14使液體進(jìn)行流動(dòng),及時(shí)調(diào)節(jié)水溫,從而保證了工件的質(zhì)量,達(dá)到對(duì)工件7的淬火要求。
以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
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