[實(shí)用新型]曲軸桿部中心孔及端面加工裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201220377854.8 | 申請(qǐng)日: | 2012-07-31 |
| 公開(公告)號(hào): | CN202701769U | 公開(公告)日: | 2013-01-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 盛明和;曹正素 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 重慶歇馬機(jī)械曲軸有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23P23/02 | 分類號(hào): | B23P23/02 |
| 代理公司: | 重慶市恒信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 50102 | 代理人: | 王德鑑 |
| 地址: | 400712*** | 國(guó)省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 曲軸 中心 端面 加工 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
????本實(shí)用新型涉及一種曲軸加工裝置,特別涉及一種曲軸桿部中心孔及端面加工裝置。
背景技術(shù)??
現(xiàn)有技術(shù)中,曲軸桿部中心孔及端面加工通常需要銑削裝置和鉆孔裝置共同配合才能完成,使用現(xiàn)有技術(shù)中的曲軸桿部中心孔及端面加工裝置其具體加工步驟為:先夾持曲軸一端桿部,利用銑刀和鉆頭依次進(jìn)行銑削端面和鉆中心孔;然后調(diào)換曲軸方向,夾持曲軸另一端桿部,對(duì)曲軸未加工一端桿部依次進(jìn)行銑削端面和鉆中心孔。然而,這樣加工的曲軸桿部中心孔及端面加工方法需要兩次裝夾,四次切削加工,加工方法較為繁瑣,勞動(dòng)力消耗較大,而且生產(chǎn)效率較低,故此,現(xiàn)有技術(shù)的曲軸桿部中心孔及端面加工裝置存在著加工方法繁瑣,生產(chǎn)效率低,勞動(dòng)力消耗大的問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
為解決現(xiàn)有技術(shù)的曲軸桿部中心孔及端面加工裝置存在的加工方法繁瑣,生產(chǎn)效率低,勞動(dòng)力消耗大的問(wèn)題。本實(shí)用新型提出一種曲軸桿部中心孔及端面加工裝置。
本實(shí)用新型曲軸桿部中心孔及端面加工裝置包括工作臺(tái)、夾緊單元和加工單元,所述夾緊單元和加工單元均安裝于工作臺(tái)上,所述加工單元包括兩套對(duì)稱設(shè)置的切削機(jī)構(gòu),切削機(jī)構(gòu)包括機(jī)頭、銑刀盤、銑刀和鉆頭,所述兩套切削機(jī)構(gòu)的鉆頭的軸線在同一直線上且能相向運(yùn)動(dòng),所述銑刀盤安裝于機(jī)頭上,銑刀盤中部設(shè)有通孔,所述鉆頭安裝于銑刀盤的通孔之中,所述銑刀安裝于銑刀盤上,且銑刀的刀刃與所述鉆頭的進(jìn)給方向垂直,同時(shí)銑刀的刀刃端部與鉆頭桿部相接觸,鉆頭的頭部與銑刀的刀刃在鉆頭進(jìn)給方向上的距離等于鉆頭鉆孔的深度;所述夾緊單元包括兩只曲桿支撐塊、一只曲拐支撐塊和與支撐塊對(duì)應(yīng)的氣動(dòng)頂緊機(jī)構(gòu),支撐塊的端部均設(shè)有V型槽,且曲桿支撐塊V型槽的高度和位置與鉆頭軸線相匹配,即曲桿支撐塊V型槽支撐的曲軸曲桿中心軸線與鉆頭軸線在同一直線上。
本實(shí)用新型的曲軸桿部中心孔及端面加工裝置的有益效果為:本實(shí)用新型的曲軸桿部中心孔及端面加工裝置只需一次裝夾、一次進(jìn)給即可完成曲軸桿部中心孔及端面的加工,且鉆中心孔和銑端面同時(shí)加工,極大的提高了生產(chǎn)效率,降低了勞動(dòng)力的消耗,本裝置使用時(shí)也更加簡(jiǎn)便。?
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型曲軸桿部中心孔及端面加工裝置結(jié)構(gòu)的正視示意圖;
圖2為本實(shí)用新型曲軸桿部中心孔及端面加工裝置結(jié)構(gòu)的俯視示意圖;
圖3為圖1中B部放大示意圖;
圖4為圖1中A-A向結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
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