[實用新型]I型四聯成型生產線有效
| 申請號: | 201220375375.2 | 申請日: | 2012-08-01 |
| 公開(公告)號: | CN202683595U | 公開(公告)日: | 2013-01-23 |
| 發明(設計)人: | 李向輝 | 申請(專利權)人: | 大連伯新特鋼制品有限公司 |
| 主分類號: | B21B1/088 | 分類號: | B21B1/088 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 116600 遼寧省*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
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技術領域
本實用新型涉及線材成型加工領域,特別是I型截面材料成型加工領域。
背景技術
目前,對于I截面金屬線材的成型加工,基本都需要經過反復幾次軋制,幾次軋制都是采用單次軋制的方法,每次軋制的形狀、尺寸,都將影響I型金屬線材的最終尺寸。這樣既需要大量的時間和人員,生產效率低,勞動強度大,也使每次軋制有一定風險,如果中間一次軋制尺寸偏差,要在最后一次軋制才能反映出來,直接影響了產品的成品率。
發明內容
本實用新型的目的是克服上述不足問題,提供一種I型四聯成型生產線,生產線緊湊,連續完成四次軋制,生產效率高,勞動強度低,而且成品率高。
本實用新型為實現上述目的所采用的技術方案是:I型四聯成型生產線,由四輥主動軋機四臺,張力調節裝置三臺和PLC控制系統一套組成,根據線材加工順序依次排布四輥主動軋機一臺,張力調節裝置一臺,四輥主動軋機一臺,張力調節裝置一臺,四輥主動軋機一臺,張力調節裝置一臺,四輥主動軋機一臺,并由線材依次動態連接,各四輥主動軋機和張力調節裝置分別連接PLC控制系統,四輥主動軋機由PLC驅動控制。?????????????????????所述四輥主動軋機由電機驅動連接四個軋輥,四個軋輥之間呈矩形排布,并通過齒輪傳動,速率一致。??????????????????????
所述四臺四輥主動軋機和3臺張力調節裝置分別信號輸入PLC控制系統,PLC控制系統根據信號驅動控制四輥主動軋機的電機。
本實用新型I型四聯成型生產線,通過PLC統一控制四臺四輥主動軋機,由單次軋制改為連續多次軋制,并且實時調整軋制以及線材走線張力,把四次軋制有機的聯合起來,節約了時間和人員,同一產品,使用I型四聯成型生產線相當于普通成型機反復軋制四次,時間節約了75%,人員由原本的4人減少到1人;同時,使用I型四聯成型生產線,可以根據加工出的產品的尺寸,隨時發現中間軋制偏差,減少產品的不合格風險。
附圖說明
圖1是本實用新型生產線結構示意圖。
圖2是四輥主動軋機工作示意圖。
圖中:1四輥主動軋機;2張力調節裝置;3PLC控制系統;4線材;5軋輥。
具體實施方式
??如圖1所示的I型四聯成型生產線,由四輥主動軋機1四臺,張力調節裝置2三臺和PLC控制系統3一套組成,根據線材加工順序依次排布四輥主動軋機一臺,張力調節裝置一臺,四輥主動軋機一臺,張力調節裝置一臺,四輥主動軋機一臺,張力調節裝置一臺,四輥主動軋機一臺,并由線材4依次動態連接,各四輥主動軋機和張力調節裝置分別信號輸入PLC控制系統,并PLC控制系統根據信號驅動控制四輥主動軋機的電機。四輥主動軋機如圖2所示,由電機驅動連接四個軋輥5,四個軋輥之間呈矩形排布,并通過齒輪傳動,速率一致,從四個方向同時對線材進行軋制。
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