[實用新型]自卸車車廂有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201220373884.1 | 申請日: | 2012-07-31 |
| 公開(公告)號: | CN202863222U | 公開(公告)日: | 2013-04-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 閆明臣;陳文潮;林貝清;劉桂波 | 申請(專利權(quán))人: | 一汽解放柳州特種汽車有限公司 |
| 主分類號: | B60P1/28 | 分類號: | B60P1/28 |
| 代理公司: | 柳州市集智專利商標(biāo)事務(wù)所 45102 | 代理人: | 陳希 |
| 地址: | 545005 廣西壯*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 卸車 車廂 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型是涉及一種用于自卸汽車的自卸車車廂。
背景技術(shù)
目前自卸汽車的車廂的左邊板總成、右邊板總成是采用平面鋼板材及焊接在上面的多條縱橫加強(qiáng)筋條組成,左邊板總成、右邊板總成的強(qiáng)度主要依靠縱、橫加強(qiáng)筋條對邊板的支撐。眾多的加強(qiáng)筋條增加了制造的工作量同時使整個車廂的重量增加,材料成本上升。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的就是提供一種總質(zhì)量相對較輕,車廂整體強(qiáng)度相對提高,材料用量省,成本較低,外觀新穎,作為整車使用可以節(jié)能降耗,使用的成本也相對較低的自卸車車廂。
本實用新型的解決方案是這樣的:
本實用新型包括車廂前板總成、車廂后門總成、左右兩邊的車廂邊板總成、車廂底板總成,所述的車廂邊板總成的邊板為整體的單板結(jié)構(gòu),沿縱向方向間隔30-100mm依次朝同一方向彎折,多次彎折后邊板形成弧形狀。
更具體的技術(shù)方案還有:
所述的邊板最上端有一條或一條以上的縱向加強(qiáng)筋。
所述的邊板最上端的加強(qiáng)筋為焊接在邊板的最上端構(gòu)成。
所述的邊板最上端的加強(qiáng)筋為邊板的最上端彎折成筋狀制成。
所述的邊板的下端是與車廂底板總成焊接成平滑連接狀。
所述的邊板的前側(cè)邊是與車廂前板總成焊接。
所述的邊板的后側(cè)邊是與車廂后門總成在上部鉸接。
本實用新型的優(yōu)點(diǎn)是總質(zhì)量相對較輕,車廂整體強(qiáng)度相對提高,材料用量省,成本較低,外觀新穎,作為整車使用可以節(jié)能降耗,使用的成本也相對較低。
附圖說明
附圖是本實用新型的實施例。
附圖1是本實用新型外形結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖2是附圖1的A-A剖面圖。
附圖3是附圖2的H局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
本實施例中,車廂邊板總成4分為左右兩邊,每邊的車廂邊板總成各有一塊邊板5,所述的邊板5的下端是與車廂底板總成3焊接成平滑連接狀;所述的邊板5的前側(cè)邊是與車廂前板總成1焊接;所述的邊板5的后側(cè)邊是與車廂后門總成2在上部鉸接,連接成卸車車廂。
所述的車廂邊板總成的邊板5為整體的單板結(jié)構(gòu),采用大型折彎機(jī)沿縱向方向間隔30-100mm依次朝同一方向彎折,經(jīng)多次彎折后邊板5按設(shè)計強(qiáng)度要求近似成為一非標(biāo)準(zhǔn)的弧形,同時左右邊板5?經(jīng)過多次折彎,材料受到壓縮和拉伸,使材料性能得到提升,最終達(dá)到提高車廂強(qiáng)度的目標(biāo)?。
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