[實用新型]液壓支架掩護梁及液壓支架

有效

• 申請號: 201220372361.5
• 申請日: 2012-07-30
• 公開（公告）號: CN202768035U
• 公開（公告）日: 2013-03-06
• 發明（設計）人: 郝玲;孟海崗;王悅勇
• 申請（專利權）人: 三一重型裝備有限公司
• 主分類號: E21D23/03
• 分類號: E21D23/03
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及工程機械領域，特別涉及一種液壓支架掩護梁及液壓支架。

背景技術

液壓支架是綜采工作面的支護設備，所述液壓支架的主要作用是支護采場頂板，維護安全作業空間。

隨著煤礦開采的不斷發展，對液壓支架的要求也越來越高。目前，通常采用的是圖1所示的掩護梁。參照圖1，其示出了現有液壓支架掩護梁的結構形式，從圖1中可以看出，現有的液壓支架掩護梁是采用由小塊蓋板11與左右連接的主筋13、前后連接的橫筋12組成多個小箱體的結構形式組成的。現有的掩護梁存在以下缺點：

1）掩護梁焊縫多，受力后容易開裂。

2）結構復雜，不易加工，耗費工時多。

3）分體式蓋板抗扭性能不高。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型提出一種液壓支架掩護梁及液壓支架，增強液壓支架及其掩護梁的強度及整體抗扭性能。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案是這樣實現的：

一方面，本實用新型提供了一種液壓支架掩護梁，該液壓支架掩護梁包括：

位于掩護梁頂部并起到支撐作用的頂板；構成所述掩護梁主體結構的主筋和橫筋；其中，該主筋設置在所述頂板上；該橫筋設置在所述主筋之間；蓋板，其蓋覆在所述主筋、橫筋形成的掩護梁主體結構上并與所述掩護梁主體結構相適應，所述蓋板與所述主筋和/或橫筋連接；用于與所述液壓支架配合連接的連接組件，該連接組件設置在由所述主筋和橫筋構成的掩護梁主體結構上。

優選的是，上述裝置中，所述蓋板還設有限制所述掩護梁移動范圍的限位塊。

優選的是，上述裝置中，所述蓋板開設有開槽，所述蓋板通過該開槽焊接至所述主筋和/或橫筋。

可替換的是，上述裝置中，所述蓋板開設有開槽，所述主筋和/或橫筋上凸設有凸齒，該凸齒對應套接至所述開槽且與所述開槽之間留有間隙；其中，所述蓋板通過所述開槽、凸齒連接至所述主筋和/或橫筋。

優選的是，上述裝置中，所述蓋板包括蓋覆所述掩護梁前部的前端蓋板、蓋覆所述掩護梁后部的后端蓋板及蓋覆所述掩護梁兩個側部的側蓋板；其中，該前端蓋板、和/或后端蓋板、和/或側蓋板一體成型。

優選的是，上述裝置中，所述主筋包括第一主筋、第二主筋、第三主筋、第四主筋；所述橫筋包括第一橫筋、第二橫筋；其中，所述前端蓋板蓋覆于由所述第一主筋、第二主筋、第三主筋、第四主筋及分別與各主筋連接的第一橫筋、第二橫筋形成的結構上。

優選的是，上述裝置中，所述后端蓋板包括第一后端蓋板、第二后端蓋板；所述橫筋還包括：第三橫筋、第四橫筋、第五橫筋；所述第一后端蓋板蓋覆于由所述第二主筋、第三主筋及與這兩個主筋連接的第三橫筋、第四橫筋形成的結構上；所述第二后端蓋板蓋覆于由所述第二主筋、第三主筋及與這兩個主筋連接的第四橫筋、第五橫筋形成的結構上；其中，所述第一后端蓋板、第二后端蓋板為一體成型或分離設置。

進一步地，上述裝置中，所述側蓋板分別蓋覆設置在所述第一主筋和第二主筋之間、第三主筋和第四主筋之間；其中，所述側蓋板包括第一側蓋板、第二側蓋板和第三側蓋板；該第一側蓋板、和/或第二側蓋板、和/或第三側蓋板為一體成型。

優選的是，上述裝置中，該掩護梁還包括：疊置于頂板上的側護板、將該側護板連接至所述主筋的可滑動支撐連接件；其中，所述側護板位于掩護梁的外側，所述主筋還設置有連接孔，所述可滑動支撐連接件通過所述連接孔可滑動連接至所述主筋。

進一步地，上述裝置中，所述連接組件包括：用于與液壓支架的頂梁連接的頂掩耳座，該頂掩耳座位于所述主筋的前端并與所述主筋連接；開設在所述主筋上的連桿接孔，所述掩護梁通過該連桿接孔與連接至液壓支架底座的連桿連接。

進一步地，上述裝置中，所述連接組件還包括：用于與頂梁連接的平衡耳，該平衡耳位于掩護梁中部，并與所述主筋和/或橫筋連接。

另一方面，本實用新型還提供一種液壓支架，該液壓支架設置有上述的任一種液壓支架掩護梁。

相對于現有技術，本實用新型具有以下優勢：

本實用新型采用整體式蓋板，能夠提供更可靠的力學性能、有效增強整體抗扭性能。

進一步來講，本實用新型的液壓支架掩護梁采用了整體的蓋板結構形式，從而減少了原有分塊式蓋板與掩護梁主筋的多處焊縫，不僅具有更好的強度和安全系數，有效增強掩護梁的整體抗扭性能，而且節省焊料及焊接的加工工時，而且能有效減輕掩護梁的重量，并同時加工更加方便、結構更加簡單，且便于維護。