[實用新型]燈具用散熱器結構

有效

• 申請號: 201220372103.7
• 申請日: 2012-07-30
• 公開（公告）號: CN202813293U
• 公開（公告）日: 2013-03-20
• 發明（設計）人: 陳火明
• 申請（專利權）人: 明輝企業有限公司
• 主分類號: F21V29/00
• 分類號: F21V29/00;F21Y101/02
• 代理公司: 北京匯澤知識產權代理有限公司 11228
• 代理人: 張若華

技術領域

本實用新型提出一種散熱器，特別涉及一種燈具用散熱器結構。

背景技術

發光二極管燈具的散熱問題一直是產業所欲克服與解決的問題，隨著發光二極管呈現的照度與功率的提高，其產生的熱量也相對增加，并可能因熱量的累積，而導致發光二極管發生損壞，因此散熱技術一直是發光二極管的運用產業必須解決的問題之一。

傳統燈具用散熱器大多是利用一導熱體和一散熱座相互結合，該散熱座包含一中空體及連接在中空體周圍的多個散熱鰭片，并將導熱體固定在中空體。因導熱體和散熱座多為鋁、銅等高熱傳導材料所制備，因此發光二極管可固置在導熱體上，并經由導熱體將熱量傳導至中空體，最后通過散熱鰭片把熱量發散到空氣中。

然而，上述導熱體和散熱座大多是以焊接方式相互結合，但焊接制造成本高，且不合格率也高；此外，焊接時通常以錫膏作為焊接結合的媒介，因此焊接媒介具有污染性，不符環保原則；由于導熱體和散熱座之間的熱傳導必須通過錫膏而予以導熱，因此影響熱傳導效率。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種燈具用散熱器結構，其利用導熱體和散熱座的加工方式采用無焊接方式，使散熱器具有方便制作、降低成本、綠能環保及提高散熱效率的優點。

為了達到上述的目的，本實用新型提供一種燈具用散熱器結構，包括一導熱體；以及一散熱座，包含一中空錐體，該中空錐體的兩端分別具有一第一開口及一第二開口，該導熱體置于該第一開口內，在該中空錐體對應于該導熱體的外周緣位置壓延成型有一夾固段。該中空錐體具有自該第二開口朝該第一開口方向逐漸增加外周緣尺寸的一第一中空體、及形成有該夾固段的一第二中空體，該第二中空體具有相等的外周緣尺寸。該第二中空體的內周緣尺寸等于該導熱體的外周緣尺寸，該夾固段的內周緣和該導熱體的外周緣貼接。該第一中空體的內周緣尺寸小于該導熱體的周緣尺寸以形成一卡掣段，該導熱體通過該卡掣段被卡掣定位于該中空錐體。該散熱座還包括多個散熱鰭片，該多個散熱鰭片連接在該中空錐體的外周緣。

本實用新型具有以下優點：

中空錐體被加壓并延伸方式形成夾固段，此夾固段受外力而束緊導熱體，使導熱體和散熱座緊密結合在一起，而無須采取焊接加工，進而避免制作不便、成本昂貴、污染環境及降低散熱效率等焊接方式存在缺點。

其次，本實用新型提出的散熱器的制作方法是利用壓延模具對中空錐體的外部加壓，使中空錐體受一向內壓力而變形成夾固段，該夾固段束緊置于中空錐體內部的導熱體，使夾固段的內周緣和導熱體的外周緣緊密貼接，進而有效地提高導熱體及散熱座之間的熱傳導。

再次，中空錐體也可自第一開口朝內形成一內凹陷部，導熱體對應內凹陷部嵌合，使中空錐體對應于導熱體的外周緣位置壓延成型有夾固段，以達到在一定受力下，夾固段的內周緣更容易和導熱體的外周緣緊密貼接，進而進一步加強導熱體及散熱座之間的熱傳導。

附圖說明

圖1是本實用新型提出的散熱器結構的組合示意圖；

圖2是本實用新型提出的散熱器結構的剖面示意圖；

圖3是本實用新型提出的散熱器結構制作方法的步驟流程圖；

圖4是本實用新型中導熱體欲置入中空錐體的示意圖；

圖5是本實用新型中導熱體和中空錐體欲置入壓延模具中的示意圖；

圖6是本實用新型中上模和下模已進給移動的示意圖；

圖7是本實用新型中空錐體于導熱體的外周緣位置已壓延成型出夾固段的示意圖；

圖8是本實用新型提出的散熱器結構的使用狀態示意圖。

圖中：

1…導熱體；

11…穿孔；

2…散熱座；

21…中空錐體；

211…第一中空體；

212…第二中空體；

22…第一開口；

23…第二開口；

24…夾固段；

25…卡掣段；

26…散熱鰭片；

100…壓延模具；

101…上模；

102…下模；

103…容腔；

200…電路板；

300…發光二極管；

400…導線。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明，以使本領域的技術人員可以更好的理解本實用新型并能予以實施，但所舉實施例不作為對本實用新型的限定。