[實用新型]帶有底邊的軟磁鐵氧體復合磁芯有效
| 申請號: | 201220371032.9 | 申請日: | 2012-07-30 |
| 公開(公告)號: | CN202749180U | 公開(公告)日: | 2013-02-20 |
| 發明(設計)人: | 郭皓 | 申請(專利權)人: | 湖北華磁電子科技有限公司 |
| 主分類號: | H01F3/08 | 分類號: | H01F3/08;H01F27/255;H01F1/34;H01F41/02 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 帶有 底邊 磁鐵 復合 | ||
技術領域
本實用新型涉及軟磁材料領域,尤其是涉及帶有底邊的軟磁鐵氧體復合磁芯。
背景技術
隨著科技的不斷進步,軟磁鐵氧體材料的需求量亦不斷增加,性能要求也不斷提高。世界各國對電子儀器及測量設備抗電磁干擾性能提出的標準越來越高,傳統的軟磁材料磁芯,是單一材料的軟磁磁芯,由于其固有的特性,其性能無法滿足頻率端或電流方式的要求,而且在制作當中存在工藝繁多、零件體積大等諸多問題。現有磁芯是開敞式外殼,在工作時產生的漏磁和漏感大,對電路板上的其它電子元件產生較大的干擾;磁芯一般都涂覆較厚的環氧樹脂,由于環氧樹脂涂層較厚,在環氧固化時容易產生應力,而非晶鐵芯對應力非常敏感,致使非晶鐵芯的空載損耗和空載電流較大,影響變壓器性能;較厚的環氧涂層增加了固化時間,致使生產效率低;較厚的環氧涂層使鐵芯的尺寸加大,相應的變壓器的成本也較高。
發明內容
本實用新型目的是提供一種帶有底邊的軟磁鐵氧體復合磁芯。以解決現有技術所存在的生產效率低、成本較高、對外界電磁干擾較大等技術問題。
為解決上述技術問題,本實用新型所采用的技術方案是:帶有底邊的軟磁鐵氧體復合磁芯,包括納米晶磁芯和軟磁鐵氧體磁芯;所述軟磁鐵氧體磁芯為圓環狀,該軟磁鐵氧體磁芯設有內壁層和外壁層;所述內壁層和外壁層組合成半封閉的空腔,該空腔底部封閉;所述納米晶磁芯為圓環狀,該圓環狀納米晶磁芯垂直套裝在軟磁鐵氧體磁芯的半封閉空腔內。
作為優選,所述納米晶磁芯與軟磁鐵氧體磁芯的組合磁芯安裝在塑膠保護盒內。
作為優選,所述軟磁鐵氧體磁芯的內壁層與外壁層表面涂覆有環氧涂層,該環氧涂層厚度為0.1~0.5mm。
作為優選,所述納米晶磁芯表面涂覆有環氧涂層,該環氧涂層厚度為0.1~0.3mm。
本實用新型具有生產效率高、工藝簡單、體積小、重量輕、成本低等優點,通過在鐵氧體磁芯設置的內壁層與外壁層組成的帶有底邊的空腔,該結構既保證磁芯有足夠的導磁面積,又充分利用了磁芯的有效空間,提高了產品的效率,使磁芯的結構更緊湊;此外通過非晶磁芯或鐵氧體磁芯與納米晶磁芯相結合,既能滿足高低頻端性能要求,也能滿足交直流的性能要求,使產品的電磁兼容性好,對外界電磁干擾小,另一方面也提高了本事的抗干擾能力。而且節約了設備成本以及輔助物料的支出,同時大大地降低了人工成本,從而提升了企業的競爭力。
附圖說明
圖1是本實用新型的軟磁鐵氧體磁芯的結構示意圖。
圖2是本實用新型的納米晶磁芯的結構示意圖。
圖3是本實用新型部分組裝結構示意圖。
圖4是本實用新型整體組裝結構示意圖。
具體實施方式
下面通過實施例,并結合附圖,對本實用新型的技術方案作進一步具體說明。
圖1是本實用新型的軟磁鐵氧體磁芯的結構示意圖;圖2是本實用新型的納米晶磁芯的結構示意圖;圖3是本實用新型部分組裝結構示意圖;圖4是本實用新型整體組裝結構示意圖。由圖1結合圖2、圖3、圖4可知,帶有底邊的軟磁鐵氧體復合磁芯,包括納米晶磁芯5和軟磁鐵氧體磁芯1;所述軟磁鐵氧體磁芯1為圓環狀,該軟磁鐵氧體磁芯1設有內壁層101和外壁層100;所述內壁層101和外壁層100組合成半封閉的空腔3,該空腔3的底部2封閉;所述納米晶磁芯5為圓環狀,該圓環狀納米晶磁芯5垂直套裝在軟磁鐵氧體磁芯1的半封閉空腔3內。軟磁鐵氧體磁芯1的內壁層101與外壁層100表面涂覆有環氧涂層4,該環氧涂層4厚度為0.1~0.5mm。納米晶磁芯5表面涂覆有環氧涂層7,該環氧涂層7厚度為0.1~0.3mm。納米晶磁芯5與軟磁鐵氧體磁芯1的組合磁芯安裝在塑膠保護盒6內。
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