[實用新型]連續擠壓機壓力保護裝置

有效

• 申請號: 201220370674.7
• 申請日: 2012-07-27
• 公開（公告）號: CN202803806U
• 公開（公告）日: 2013-03-20
• 發明（設計）人: 束邦俊;劉春山
• 申請（專利權）人: 常州艾邦機械科技有限公司
• 主分類號: B21C31/00
• 分類號: B21C31/00
• 代理公司: 常州市維益專利事務所 32211
• 代理人: 何學成

技術領域

本實用新型涉及擠壓設備技術領域，具體涉及一種連續擠壓機壓力保護裝置。

背景技術

連續擠壓機是一種采用先進生產工藝的金屬連續擠壓設備，它具有生產效率高，能耗低自動化高等特點，在金屬加工領域被迅速推廣；現有擠壓機設備中使用的液壓系統，采用壓靴缸實現壓靴動作，為了保證壓靴動作的可靠性，需要保證壓靴缸的壓力，而現有的壓靴缸的壓力不穩定，給擠壓機的工作帶來不便，影響擠壓生產。

實用新型內容

針對上述技術問題，本實用新型提供一種連續擠壓機壓力保護裝置，其能夠使壓靴缸保持在穩定的壓力下，保證擠壓設備的穩定擠壓，從而保證擠壓成品的產品質量。

實現本實用新型的技術方案如下：

連續擠壓機壓力保護裝置，包括油箱，與油箱連通的壓靴缸液壓回路、抬靴缸液壓回路、剪切缸液壓回路、軸承潤滑回路、齒輪潤滑回路，所述壓靴缸液壓回路包括連通油箱與壓靴缸的管路，在管路上設置有柱塞泵、電磁溢流閥、電磁換向閥、雙液控單向閥，在進入壓靴缸的管路上連通有旁管，該旁管上設置有測壓器，該測壓器與一控制器連接，所述控制器控制柱塞泵、電磁溢流閥、電磁換向閥工作。

所述測壓器與旁管連通的第一測壓軟管、第二測壓軟管，與第一測壓軟管配合的第一壓力繼電器，與第二測壓軟管配合的第二壓力繼電器，所述第一壓力繼電器、第二壓力繼電器與控制器電連接。

采用了上述方案，測壓器能夠檢測到旁管內壓力即為壓靴缸的壓力；在測壓器檢測到旁管內的壓力低于設定的壓力時，測壓器便會向控制器發送增壓信號，控制器便會控制柱塞泵工作向管路內注入液壓油增加壓靴缸的壓力；而當測壓器檢測到旁管內的壓力高于設定的壓力時，測壓器便會向控制器發送減壓信號，控制器便會停止柱塞泵工作并通過電磁溢流閥來釋放管路中多余的液壓液，從而達到減壓的目的。本實用新型能夠使壓靴缸保持在穩定的壓力下，保證擠壓設備的穩定擠壓，從而保證擠壓成品的產品質量。

附圖說明

圖1為本實用新型的原理示意圖；

圖中，1為油箱，2為壓靴缸液壓回路，3為抬靴缸液壓回路，4為剪切缸液壓回路，5為軸承潤滑回路，6為齒輪潤滑回路，7為柱塞泵，8為電磁溢流閥，9為電磁換向閥，10為雙液控單向閥，11為旁管，12為第一測壓軟管，13為第二測壓軟管，14為第一壓力繼電器，15為第二壓力繼電器，16為蓄能器，17為壓力表，18為抬靴缸，19為雙單向節流閥，20為電磁換向閥，21為減壓閥，22為剪切缸，23為電磁換向閥，24為空氣濾清器，25為液位液度檢測計，26為吸油濾油器。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型進一步說明。

參見圖1，連續擠壓機壓力保護裝置，包括油箱1，與油箱連通的壓靴缸液壓回路2、抬靴缸液壓回路3、剪切缸液壓回路4、軸承潤滑回路5、齒輪潤滑回路6；

壓靴缸液壓回路包括連通油箱與壓靴缸的管路，在管路上設置有柱塞泵7、電磁溢流閥8、電磁換向閥9、雙液控單向閥10，在進入壓靴缸的管路上連通有旁管11，該旁管上設置有測壓器，該測壓器與一控制器連接，控制器控制柱塞泵、電磁溢流閥、電磁換向閥工作。其中，測壓器與旁管連通的第一測壓軟管12、第二測壓軟管13，與第一測壓軟管配合的第一壓力繼電器14，與第二測壓軟管配合的第二壓力繼電器15，第一壓力繼電器、第二壓力繼電器與控制器電連接。第一測壓軟管、第二測壓軟管分別對旁管的壓力進行檢測，并通過第一壓力繼電器、第二壓力繼電器向控制器發送控制信號，實現對柱塞泵的控制來調節壓靴缸的壓力。旁管上還連接有蓄能器16、壓力表17。

抬靴缸液壓回路3包括抬靴缸18、雙單向節流閥19、電磁換向閥20、減壓閥21、以及共用的柱塞泵7、電磁溢流閥8等。

剪切缸液壓回路4包括剪切缸22、電磁換向閥23、以及共用的柱塞泵7、電磁溢流閥8等。

油箱上設置有空氣濾清器24、液位液度檢測計25，以及連通于管路中的吸油濾油器26。