[實用新型]一種新型氮窯燒結軟磁鐵氧體材料的高溫送風裝置

有效

• 申請號: 201220369851.X
• 申請日: 2012-07-30
• 公開（公告）號: CN202747804U
• 公開（公告）日: 2013-02-20
• 發明（設計）人: 郭皓
• 申請（專利權）人: 湖北華磁電子科技有限公司
• 主分類號: F27D7/02
• 分類號: F27D7/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及軟磁鐵氧體材料制造技術領域，尤其是涉及一種新型氮窯燒結軟磁鐵氧體材料的高溫送風裝置。

背景技術

在現有技術中，軟磁鐵氧體磁芯大多經由燒結等工藝形成的，以錳一鋅鐵氧體磁芯為例，以Fe203,?Mn304,?Zn0為主要原料，通過混合、預燒、粗粉碎、砂磨、噴霧造粒五個工序制成錳一鋅功率軟磁鐵氧體料粉，再將料粉加到成型壓機上進行成型壓制，經成型、燒結、磨削、檢驗、包裝等步驟制得所述軟磁鐵氧體磁芯?；旌蠒r需通過添加PVA膠水進行攪拌制成料漿，然后再通過壓機壓制成所需要的產品形狀，之后再通過氮窯燒結而成。因此，通過壓機壓制成型的毛坯產品中含有大量的PVA膠水，這種毛坯產品中的PVA膠水必須在氮窯中通過高溫燒結將其變成蒸汽揮發掉，否則將嚴重影響產品性能指標?，F有技術在高溫燒結過程中向氮窯內輸送高壓熱空氣是采用單臺熱風機向氮窯內輸送高壓熱風，然后再通過閥門和出氣管輸送到氮窯內的排膠區對產品中含有的PVA膠水進行排膠。由于采用單臺熱風機向窯體內輸送高壓熱風裝置，其風量和功率要求不能滿足排出PVA膠水要求，使得PVA膠水在產品中不能被揮發掉，因而造成被燒結產品中的PVA膠水由于排膠不暢使得燒結完成的產品開裂等現象產生，嚴重影響產品質量。

發明內容

本實用新型目的是提供一種新型氮窯燒結軟磁鐵氧體材料的高溫送風裝置。以解決現有技術所存在的風量和功率不能滿足排出PVA膠水要求、產品不良率高等技術問題。

為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是：一種新型氮窯燒結軟磁鐵氧體材料的高溫送風裝置，包括多臺高壓熱風機、進風管、控制閥、出風管、氮窯窯體；所述高壓熱風機的出風口與進風管連接，該進風管上設有控制閥；所述進風管延伸至氮窯窯體內的排膠區，該進風管的端部設有多個出風管。

作為優選，所述出風管數量為4～6根，其中出風管端口呈喇叭狀。

作為優選，所述高壓熱風機為3臺，該高壓熱風機可單獨送風，也可多臺一起送風。

作為優選，所述出風管上下分散排列，該分散排列的出風管具有將高溫氣體快速輸入氮窯窯體內的排膠區。

本實用新型具有安裝操作方便，成本低、產品不良率低等優點，通過多臺高壓熱風機，將熱風送入進風管，該進風管延伸至氮窯窯體內的排膠區，且進風管的端部設置多個喇叭狀出氣管。有效增強了對排膠區高壓熱空氣輸送，并可以通過進風管上的控制閥門進行調節控制，可以快速實現窯體內的排膠區在高壓熱空氣在3Pa的情況下輸送到氮窯內的熱空氣體積達到每小時10立方米及以上，此時在被燒結產品排膠區所對應的窯體上方打開多個排膠窗口，將產品中含有的PVA膠水及時轉換成氣體揮發掉，從而減少了產品的開裂。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

下面通過實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體說明。

圖1是本實用新型的結構示意圖。由圖1可知，一種新型氮窯燒結軟磁鐵氧體材料的高溫送風裝置，主要由多臺高壓熱風機1、進風管3、控制閥2、出風管4、氮窯窯體5等組成；其中高壓熱風機1優選為3臺，該高壓熱風機1可單獨送風，也可多臺一起送風，高壓熱風機1的出風口與進風管3連接，該進風管3上設有控制閥2。進風管3延伸至氮窯窯體5內的排膠區，該進風管3的端部設有多個出風管4。出風管4數量為4～6根，其中出風管4端口40呈喇叭狀；出風管4上下分散排列，該分散排列的出風管4能有效的將高溫氣體快速輸入到氮窯窯體5內的排膠區。

多臺高壓熱風機1將熱風送入進風管3，該進風管3延伸至氮窯窯體5內的排膠區，進風管3的端部設置多個喇叭狀出氣管4。有效增強了對排膠區高壓熱空氣輸送，并可以通過進風管3上的控制閥門2進行調節控制，可以快速實現窯體5內的排膠區在高壓熱空氣在3Pa的情況下輸送到氮窯內5的熱空氣體積達到每小時10立方米及以上，此時在被燒結產品排膠區所對應的窯體5上方打開多個排膠窗口（圖中為畫出），將產品中含有的PVA膠水及時轉換成氣體揮發掉，從而減少了產品的開裂。該改進的氮窯燒結軟磁鐵氧體材料的高壓送風裝置結構簡單，安裝操作方便，成本低，對減少燒結軟磁鐵氧體產品開裂具有明顯效果。