[實用新型]焙燒菱鐵礦的豎爐

有效

• 申請號: 201220361079.7
• 申請日: 2012-07-24
• 公開（公告）號: CN202730199U
• 公開（公告）日: 2013-02-13
• 發明（設計）人: 陳小眾
• 申請（專利權）人: 陳小眾
• 主分類號: C22B1/02
• 分類號: C22B1/02;F27B1/10
• 代理公司: 北京超凡志成知識產權代理事務所(普通合伙) 11371
• 代理人: 李世喆

技術領域

本實用新型涉及煉鐵領域，尤其涉及焙燒菱鐵礦的豎爐。

背景技術

傳統的焙燒菱鐵礦的工藝中，將菱鐵礦放入豎爐的爐腔內，該豎爐的外壁上設置有連通爐腔的噴火裝置，其中，將原煤放置在噴火裝置處進行燃燒，進而通過吹風裝置，將原煤燃燒的火焰通過該噴火裝置噴入爐腔中，從而對爐腔內的菱鐵礦進行焙燒。

然而，這種傳統的豎爐在焙燒菱鐵礦時，只能使用原煤作為燃料，而原煤在燃燒時會產生大量的雜質氣體，例如有毒的二氧化硫氣體等，這些氣體對環境造成污染，不利于環保。

實用新型內容

本實用新型提出了焙燒菱鐵礦的豎爐，能夠降低對環境的污染。

為了達到上述目的，本實用新型的技術方案是這樣實現的：

焙燒菱鐵礦的豎爐，包括：

噴火裝置，該噴火裝置的外壁設置有煤氣進口和噴嘴；

所述煤氣進口與噴嘴連通；

所述噴嘴與豎爐的爐腔連通。

優選地，所述噴火裝置的外壁還設置有助燃風口，與所述煤氣進口和噴嘴連通。

優選地，所述噴嘴為環形，且該環形的噴嘴的中心形成一觀察孔，與外界連通。

優選地，所述爐腔外壁的兩個不同高度平面上分布有多個所述噴火裝置。

優選地，所述爐腔外壁的同一高度平面上均勻分布有十六個所述噴火裝置。

優選地，分布有多個所述噴火裝置的所述兩個不同高度平面之間的距離為50-120厘米。

優選地，在豎爐的爐心和所述爐腔之間進一步設置一抽風風道，該抽風風道的一端開口連通所述爐心；

另一端開口連通所述爐腔，且位于所述兩個不同高度平面的噴火裝置之間。

優選地，該豎爐還包括：

轉盤下料機，位于豎爐的底部的出料口下方，包括圈料板、圓形承托板以及滾輪；

所述圓形承托板置于所述滾輪的上方，隨滾輪沿圓形承托板的中心旋轉；

所述圈料板置于所述圓形承托板的上方，以所述圓形承托板為底，與所述圓形承托板圍成一環形料槽；

所述環形料槽的槽口上還設有一擋板；

所述擋板連接有一引導槽。

優選地，該豎爐還包括：

轉盤下料機，位于豎爐的底部的出料口下方，包括環形料槽和滾輪；

所述滾輪位于所述環形料槽的下方，帶動所述環形料槽轉動。

與現有技術相比，本實用新型提供的焙燒菱鐵礦的豎爐，包括噴火裝置，且該噴火裝置上設置有煤氣進口，引入煤氣送入噴火裝置，在煤氣點燃后，通過噴火裝置上的噴嘴將燃燒的火焰噴入豎爐的爐腔，進而對爐腔內的菱鐵礦進行焙燒，這樣，相比于原煤的燃燒，直接通過煤氣進口引入煤氣進行燃燒，能夠降低對環境的污染。

此外，通過本實用新型提供的焙燒菱鐵礦的豎爐，還能夠達到以下積極效果：

1、由于噴火裝置上還設置有助燃風口，將助燃風送入噴火裝置，這樣助燃風與煤氣充分混合后再點燃，有利于煤氣的充分燃燒，提高焙燒菱鐵礦的產量；

2、由于噴火裝置的外壁設置有煤氣進口和噴嘴，相比于現有技術中直接將原煤燃燒的火焰吹入爐腔，本實用新型中通過噴嘴將煤氣燃燒的火焰噴入爐腔，使得火焰與爐腔內的菱鐵礦充分接觸，焙燒均勻，進一步提高了產量；

3、由于噴嘴的中心還形成一與外界連通的觀察孔，這樣，在焙燒菱鐵礦時，方便工作人員觀察爐腔內菱鐵礦的焙燒情況；

4、由于爐腔外壁的不同高度平面上分布有多個噴火裝置，相比于現有技術中，只在一個平面上分布有噴火裝置，進一步使得燃燒的火焰與爐腔內的菱鐵礦充分接觸，從而進一步提高焙燒菱鐵礦的產量；

5、由于在爐心與爐腔之間還設置有一抽風風道，且該風道的一端連通爐心，另一端連通爐腔，且位于兩個不同高度平面的噴火裝置之間，這樣，當在焙燒菱鐵礦時，對遠離爐腔頂部的噴火裝置處同樣實現均勻抽風，從而有利于煤氣順利進入該噴火裝置并燃燒，進一步實現了焙燒菱鐵礦的產量最大化；

6、區別于現有技術中，在出料時是通過豎爐底部的出料口人工手動出料，浪費人工，且浪費體力；本實用新型中，豎爐的出料口下方設置有轉盤下料機，且該轉盤下料機底部安裝有滾輪，可以使得該轉盤下料機在動力的帶動下進行轉動，從而可以將由出料口送入轉盤下料機的環形料槽內的產品送入指定位置，節省了人力和時間。

附圖說明