[實用新型]一種填料耦合盤管蒸發式冷凝器用的換熱管片

有效

• 申請號: 201220355540.8
• 申請日: 2012-07-20
• 公開（公告）號: CN202836298U
• 公開（公告）日: 2013-03-27
• 發明（設計）人: 李志明
• 申請（專利權）人: 廣州市華德工業有限公司
• 主分類號: F28F1/00
• 分類號: F28F1/00
• 代理公司: 北京萬慧達知識產權代理有限公司 11111
• 代理人: 楊穎;張一軍

技術領域

本實用新型涉及熱交換設備領域，特別涉及一種填料耦合盤管蒸發式冷凝器用換熱管片。

背景技術

現階段市場上蒸發式冷凝器通常采用盤管式換熱管組成換熱器。在換熱器外表面用噴淋水進行冷卻，并利用循環的噴淋水使空氣蒸發帶走熱量。由于盤管的上下管之間無介質引導冷卻水流動，當冷卻水自上而下降落時，在垂直風向的牽引下，冷卻水無序飄動易產生飛水，盤管上布水不均勻，易存干點，降低換熱能力并存在結垢風險，還具有導致換熱效率較低、換熱器耗材較多和制造成本高等缺點；另一方面，冷卻水流經多層盤管的表面及間隙，吸收盤管內氣體的熱量后，其溫度升幅較大，即使與流過的冷卻空氣發生熱交換有一定的降溫，但降溫幅度較小，造成盤管區域的溫度較高，而使盤管的冷卻效率明顯降低。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術的缺點，提供一種填料耦合盤管蒸發式冷凝器用換熱管片，可降低冷卻盤管的冷卻水溫度、提高冷卻盤管的冷卻水的布水覆蓋率，從而提高換熱效率。

本實用新型的目的通過下述技術方案實現：

一種填料耦合盤管蒸發式冷凝器用的換熱管片，包括由換熱管彎曲形成的盤管，其特征在于，所述盤管設有至少一片用于引導噴淋冷卻水從上層換熱管流向下層換熱管的填料。

進一步地，所述填料設置于相鄰的所述換熱管之間，以將所述換熱管連成一片連續的水流面。

進一步地，所述填料的截面形狀為波浪形、矩形或長圓形，填料的材質為橡塑（PVC、PP、PE等）、紙質或鋁箔、銅箔等金屬材料。

進一步地，一片或多片所述填料通過焊接、卡合方式或連接件固定于所述盤管的換熱管之間。

進一步地，所述填料設置在所述換熱管形成的平面空間內，且與所述換熱管相互配合地固接，連續覆蓋于多個所述換熱管的至少一部分表面。

進一步地，一片或多片所述填料以卡合方式貼合于所述換熱管。

進一步地，兩片或兩片以上所述填料相對貼合于所述換熱管。

進一步地，所述盤管是由所述換熱管連續S形彎曲而成的蛇形盤管。

進一步地，所述換熱管內部流道的截面形狀為圓形、橢圓形、螺旋形、波紋形和橄欖形。

進一步地，所述換熱管的內外表面為光滑表面或設置有內、外螺紋的強化傳熱表面，且所述換熱管外表面設有親水或防腐涂層。

本實用新型相對于現有技術具有如下的優點及效果：

本實用新型在盤管上增設填料，使冷卻水流經上層換熱管表面后，在填料的引導下流向下層換熱管表面，實現引導播水，以減少冷卻水在換熱管底部的停留，減少冷卻水在冷卻空氣的吹動下沿換熱管底部向后漂移或飛水的現象，同時增大冷卻水蒸發換熱表面積，而使經過盤管升溫后的水流經填料后實現部分降溫，提高冷卻水與下一層盤管的換熱溫差，最終可達到提高換熱效率、減少換熱管使用量的作用。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例一的結構示意圖；

圖2是本實用新型實施例一中填料與盤管結合的剖視圖；剖視方向對應于圖1的A-A向；

圖3是本實用新型實施例二的結構示意圖；

圖4是本實用新型實施例二中填料與盤管結合的剖視圖；剖視方向對應于圖3的A-A向；

圖5是本實用新型實施例三中填料與盤管結合的剖視圖；剖視方向對應于圖3的A-A向；

圖6是本實用新型的實施狀態示意圖。

具體實施方式

下面結合實施例及附圖對本實用新型作進一步詳細的描述，但本實用新型的實施方式不限于此。

圖1和圖2示出了本實用新型的結構示意圖，由圖1可見，換熱管片包括盤管1和填料2。盤管1優選采用但不限于蛇形盤管。

蛇形盤管1由換熱管連續S形彎曲而成，其中換熱管11的直線段大致基本平行，也可以相互不平行。該盤管1也可以采用可安裝填料并適用于蒸發冷凝器內的其它形狀。蛇形盤管1的換熱管可以采用銅管、不銹鋼管或鍍鋅鋼管等，其內部流道的截面形狀為圓形、橢圓形、螺旋形、波紋形和橄欖形等形狀。作為本領域人員可以理解的是，蛇形盤管1內外表面可以采用光滑表面，優選采用設有內、外螺紋的強化傳熱表面，同時所述蛇形盤管外表面設有親水或防腐涂層。該蛇形盤管設有流道的入口3及出口4。