[實用新型]雙向自動研磨拋光設備

有效

• 申請號: 201220355083.2
• 申請日: 2012-07-21
• 公開（公告）號: CN202861978U
• 公開（公告）日: 2013-04-10
• 發明（設計）人: 蘇康生;陳軍;李波;朱平;郭冰
• 申請（專利權）人: 深圳市華測檢測技術股份有限公司
• 主分類號: B24B37/00
• 分類號: B24B37/00;B24B37/27;B24B37/34;B24B47/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及試樣研磨拋光設備技術領域，具體涉及一種構造簡單、使用簡易、實現自動研磨拋光制備試樣的一種雙向自動研磨拋光設備。

背景技術

現代工業的飛速發展對產品的質量提出了更高的要求，為保障安全和利益，越來越多的產品必需進行失效分析與預防。在針對金屬材料及構件進行失效分析與檢測時經常需用到研磨拋光機，對試樣進行研磨拋光前處理制樣后才能進行微觀組織分析或金相分析，并且研磨拋光機還適用于電子元器件做結構剖析時制備試樣。對試樣進行研磨拋光前處理制樣是一道重要的測試工序，只有制備合格的試樣才能準確地判斷產品質量的好壞或可靠性水平，預測及判斷材料的特性；只有制備合格的試樣才能進行各種失效分析，對試樣表面及內部缺陷檢測，最終也利于工廠對產品制程改善和驗證，因此務必高度重視研磨工藝技術及質量，以獲得材料的真實組織而無任何畸變，在最短的時間內達到最佳的試樣制備效果。研磨拋光機在前處理制樣中被廣泛應用，為節省人力，減少并杜絕操作人員在操作研磨拋光機過程中的安全事故，并且提高工作效率，自動研磨拋光機將取代手工研磨拋光機是行業的必然發展趨勢。

現有技術的自動研磨拋光機是在傳統研磨拋光機的基礎上增設了自動工作頭，實施研磨拋光作業時，自動工作頭將試樣固定，轉盤上貼上研磨紙或拋光織物，啟動預先設定的研磨拋光程序，完成試樣的研磨拋光工序。

但是自動工作頭在長時間使用之后故障率高、精準度低，研磨拋光效果差，制備的研磨拋光面是不均勻的，無法制備合格的試樣；另一方面，設計的自動研磨拋光機只對某些規則形狀、固定尺寸的樣品進行自動研磨拋光，無法滿足試樣材料多樣性的市場需求，例如難以夾持小試樣，無法夾牢試樣，容易損壞自動工作頭，因此實用性受到限制；自動研磨拋光機的價格是手動研磨拋光機價格的十幾倍，不能被廣泛使用，達不到提高效益的目的。現有技術的自動研磨拋光機存在的缺陷為：1、試樣被夾持得穩固性差。2、設備的實用性不高。3、制備的試樣合格率低。

并且，研磨拋光機不僅在失效分析實驗中制備試樣起到重要作用，還廣泛應用于制備木材工件、金屬材料及其制品、高分子材料及其制品。為了獲得材料的真實組織而無任何畸變，并在最短的時間內達到最佳的試樣制備效果，自動研磨拋光機必須針對存在的技術問題進行改善。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服上述不足，而提供了一種構造簡單、操作簡便、安全穩定、自動研磨拋光設備，提高制備試樣的效率和合格性，并提高自動研磨拋光設備的實用性。

本實用新型所采用的技術方案是：提供一種雙向自動研磨拋光設備，用于對試樣進行研磨拋光前處理，其包括：安裝座、固定裝置及轉盤，所述轉盤轉動的裝設于所述安裝座上，所述固定裝置包括基座、第一驅動裝置、第二驅動裝置、以及與所述第二驅動裝置連接的夾緊機構，所述基座裝設于所述安裝座上，所述第一驅動裝置安設在所述基座上做升、降驅動，所述第二驅動裝置及夾緊機構安設于與基座呈自由轉動連接的連接板上，試樣由所述夾緊機構夾緊固定，所述第一驅動裝置驅動所述夾緊機構帶動試樣接近或遠離所述轉盤，所述轉盤對試樣進行研磨拋光前處理。

所述的雙向自動研磨拋光設備，還包括第三驅動裝置，所述第三驅動裝置裝設于所述安裝座的內部，所述轉盤在所述第三驅動裝置驅動下轉動。

所述的雙向自動研磨拋光設備，還包括進水裝置、排水槽，便于處理廢液。

所述的雙向自動研磨拋光設備，所述固定裝置的基座內部安裝有螺桿和卡套螺母，所述卡套螺母與所述螺桿配套作用，由所述螺桿的旋轉帶動所述卡套螺母做往復式直線升降運動；所述螺桿末端帶有傳動用圓錐齒輪，所述第一驅動裝置通過圓錐齒輪驅動所述螺桿旋轉，進而控制所述夾緊機構在轉盤上的位置。

所述的雙向自動研磨拋光設備，所述第一驅動裝置是步進馬達或伺服馬達，馬達的驅動軸末端帶有傳動用圓錐齒輪，與所述螺桿末端的圓錐齒輪配合作用，使得所述第一驅動裝置對所述夾緊機構的重復定位精度高。所述第一驅動裝置施加在試樣的壓力均衡，先大后小，完成試樣的粗磨、細磨、拋光所有工序，得到最適宜的研磨拋光質量。

所述的雙向自動研磨拋光設備，所述第二驅動裝置是馬達，所述第二驅動裝置的驅動軸穿過所述連接板，與所述夾緊機構固定連接。

所述的雙向自動研磨拋光設備，所述連接板與所述基座呈自由轉動連接，用以實現在更換其中一個轉盤上的研磨紙或拋光織物時的情況下，使得夾緊機構能夠被轉動至他轉盤上方使用，提高工作效率。