[實用新型]一種冷灰器

有效

• 申請號: 201220351928.0
• 申請日: 2012-07-19
• 公開（公告）號: CN202692031U
• 公開（公告）日: 2013-01-23
• 發明（設計）人: 蔡會生;岳公強
• 申請（專利權）人: 青島松靈電力環保設備有限公司
• 主分類號: F23C10/18
• 分類號: F23C10/18
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 魏曉波

技術領域

本實用新型涉及循環流化床鍋爐設備技術領域，特別涉及一種冷灰器。

背景技術

循環流化床鍋爐：循環流化床鍋爐是一種低污染、環保型、清潔燃燒鍋爐，采用的是爐內燃燒脫硫工藝。通過循環流化床低溫燃燒，實現了硫化物和氮氧化物的有效脫除，從而大大降低了煙氣中污染物的排放。

鍋爐尾部對流煙道：鍋爐尾部放置對流受熱面的煙氣通道。

目前，循環流化床鍋爐尾部對流煙道下的積灰，通過灰斗下方的管道直接進入到氣力輸灰裝置的倉泵（一種儲灰的罐）中，后經氣力輸灰管道，進入到灰倉。整個氣力輸灰裝置中無冷卻積灰的裝置。由于積灰的溫度較高（約700℃），積灰對氣力輸灰裝置產生了以下幾點不利影響：

1、高溫積灰易損壞輸送路徑中的閥門和儀表，增加了檢修維護費用。

2、高溫積灰沖刷管道，加劇了管道的磨損，管道磨損泄漏后，易發生安全事故。

3、高溫積灰本身存在大量的熱能，由于沒有回收，不能將這部分熱能他用，造成熱能損失。

因此，如何提供一種冷灰器，對鍋爐尾部對流煙道排出的積灰進行冷卻，從而減少高溫積灰對其他設備的損壞，同時對積灰的熱量進行回收，成為本領域技術人員亟待解決的重要技術問題。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型要解決的技術問題為提供一種冷灰器，能夠對鍋爐尾部對流煙道下的積灰進行冷卻，從而減少高溫的積灰對其他設備的損壞，同時對積灰的熱量進行回收。

為實現上述目的，本實用新型提供了一種冷灰器，用于對鍋爐尾部對流煙道排出的積灰進行冷卻，包括：

與所述鍋爐尾部對流煙道相連通的進灰管；

一端與所述進灰管相連通，另一端開設有出灰口的筒體；

設置在所述筒體上的換熱裝置。

優選地，上述冷灰器中，所述換熱裝置為設置在所述筒體內部的換熱管，所述筒體豎直設置，所述換熱管的進水端位于所述筒體的底部，出水端位于所述筒體的頂部。

優選地，上述冷灰器中，所述換熱管為連續相連的U形管。

優選地，上述冷灰器中，所述筒體包括內筒體和套設在所述內筒體外側的外筒體，所述內筒體和外筒體之間有空腔，所述空腔的底部連通于冷灰器的進水管路，所述空腔的頂部通過回水管連通于所述換熱管的進水端，所述換熱管的出水端連通于所述冷灰器的出水管路。

優選地，上述冷灰器中，所述回水管為多個，且均勻分布在所述筒體外側，多個所述回水管的出水端通過下環管與所述換熱管的進水端連通，所述換熱管的出水端通過上環管與所述冷灰器的出水管路連通。

優選地，上述冷灰器中，還包括螺旋繞設在所述內筒體外側的用于引導水流盤旋上升的導流線。

優選地，上述冷灰器中，還包括設置在所述進灰管和所述筒體之間的進灰膨脹節，以及設置在所述外筒體外壁的外壁膨脹節。

優選地，上述冷灰器中，還包括設置在所述進灰管的高溫閘閥和設置在所述出灰口處的感溫電阻，所述感溫電阻和所述高溫閘閥聯鎖，在所述感溫電阻檢測出灰口處積灰的溫度超過預設溫度時，所述高溫閘閥關閉。

優選地，上述冷灰器中，所述筒體的筒體壁包括鏈板和與所述鏈板固定連接的上水管，所述上水管的底部連通于冷灰器的進水管路，所述上水管的頂部通過回水管連通于所述換熱管的進水端，所述換熱管的出水端連通于所述冷灰器的出水管路。

優選地，上述冷灰器中，所述筒體包括內筒體和套設在所述內筒體外側的外筒體，所述內筒體的外部螺旋纏繞有上水管，所述上水管的底部連通于冷灰器的進水管路，所述上水管的頂部通過回水管連通于所述換熱管的進水端，所述換熱管的出水端連通于所述冷灰器的出水管路。

相對于現有技術，本實用新型的技術效果是：

本實用新型提供的冷灰器，用于對鍋爐尾部對流煙道排出的積灰進行冷卻，包括與鍋爐尾部對流煙道相連通的進灰管、一端與進灰管相連通另一端開設有出灰口的筒體以及設置在筒體上的換熱裝置。

工作時，鍋爐尾部對流煙道排出的積灰通過進灰管進入筒體，通過筒體時，與設置在筒體上的換熱裝置進行換熱，從而實現高溫積灰的冷卻，經冷卻后的積灰通過氣力輸灰裝置，運往灰倉。