[實(shí)用新型]可方便分離產(chǎn)品與上模的熱壓模

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220349765.2
• 申請(qǐng)日: 2012-07-19
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN202742667U
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-02-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 金能炎;儲(chǔ)群關(guān)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 寧波能海模塑有限公司
• 主分類號(hào): B29C51/30
• 分類號(hào): B29C51/30;B29C51/44
• 代理公司: 寧波市鄞州甬致專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33228
• 代理人: 代忠炯

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于模具設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種可方便分離產(chǎn)品與上模的熱壓模。

背景技術(shù)

熱壓模包括上模和下模，上模和下模均設(shè)有加熱裝置，上模和下模的結(jié)合面形成成型產(chǎn)品用的形腔。熱壓模的工作原理是：上模和下模加熱后，將待加工材料板體鋪放在下模上，將上模壓下，合模成型，冷卻脫模。脫模時(shí)產(chǎn)品與上模之間形成真空，產(chǎn)品很難順利脫離上模。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是：提供一種可方便分離產(chǎn)品與上模的熱壓模。

本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是：一種可方便分離產(chǎn)品與上模的熱壓模，它包括上模和下模，上模貫穿一階梯孔，階梯孔內(nèi)設(shè)有氣頂機(jī)構(gòu)。

所述的氣頂機(jī)構(gòu)自上而下包括壓蓋、圓柱套和底盤(pán)，所述的圓柱套內(nèi)滑配合一活塞，活塞下端固定有密封針，活塞上端與壓蓋之間設(shè)有復(fù)位彈簧，密封針上端為圓柱狀且下端呈錐狀，密封針穿過(guò)底盤(pán)插入階梯孔下端的小孔內(nèi)且與小孔密封；壓蓋設(shè)有第一通氣孔，圓柱套設(shè)有軸向通孔，底盤(pán)上表面設(shè)有通氣槽，第一通氣孔、軸向通孔和通氣槽連通。

所述壓蓋還設(shè)有第二通氣孔，第二通氣孔連通活塞上端與壓蓋之間形成的空腔。

所述底盤(pán)下表面設(shè)有密封圈。

密封針與活塞經(jīng)螺栓相連。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型可方便分離產(chǎn)品與上模的熱壓模，在上模上安裝一個(gè)氣頂機(jī)構(gòu)，脫模前，經(jīng)氣泵將高壓氣體從壓蓋的第一通孔吹入，依次沿著圓柱套的軸向通孔和底盤(pán)上的通氣槽，到達(dá)底盤(pán)通氣槽后沒(méi)有其余的空隙，隨后產(chǎn)生氣壓將活塞向上頂起，活塞帶動(dòng)密封針向上移動(dòng)，直到密封針下端的錐形部位與階梯孔小孔壁之間形成空隙，部分氣體從該處的間隙吹到上模的型腔，也就是產(chǎn)品與上模內(nèi)壁之間，消除了產(chǎn)品與上模內(nèi)壁之間的真空，便于產(chǎn)品與上模分離。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型俯視圖。

圖2為圖1中F-F示圖。

圖中，1、上模，1.1、階梯孔，2、下模，3、氣頂機(jī)構(gòu)，3.1、壓蓋，3.1.1、第一通氣孔，3.1.2、第二通氣孔，3.2、圓柱套，3.2.1、軸向通孔，3.3、底盤(pán)，3.3.1、通氣槽，3.3.2、密封圈，3.4、活塞，3.5、密封針，3.6、復(fù)位彈簧，3.7、螺栓，4、產(chǎn)品。

具體實(shí)施方式

以下為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例，但并不因此而限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

參照?qǐng)D1、圖2所示，本實(shí)用新型一種可方便分離產(chǎn)品與上模1的熱壓模，它包括上模1和下模2，上模1貫穿一階梯孔1.1，階梯孔1.1內(nèi)設(shè)有氣頂機(jī)構(gòu)3。

所述的氣頂機(jī)構(gòu)3自上而下包括壓蓋3.1、圓柱套3.2和底盤(pán)3.3，所述的圓柱套3.2內(nèi)滑配合一活塞3.4，活塞3.4下端固定有密封針3.5，活塞3.4上端與壓蓋3.1之間設(shè)有復(fù)位彈簧3.6，密封針3.5上端為圓柱狀且下端呈錐狀，密封針3.5穿過(guò)底盤(pán)3.3插入階梯孔1.1下端的小孔內(nèi)且與小孔密封；壓蓋3.1設(shè)有第一通氣孔3.1.1，圓柱套3.2設(shè)有軸向通孔3.2.1，底盤(pán)3.3上表面設(shè)有通氣槽3.3.1，第一通氣孔3.1.1、軸向通孔3.2.1和通氣槽3.3.1連通。壓蓋3.1上的第一通孔3.1.1其實(shí)是一彎道孔，從徑向進(jìn)入軸向出去。

所述壓蓋3.1還設(shè)有第二通氣孔3.1.2，第二通氣孔3.1.2連通活塞3.4上端與壓蓋3.1之間形成的空腔。用于復(fù)位活塞3.4用，當(dāng)復(fù)位彈簧3.6出現(xiàn)故障時(shí)，經(jīng)高壓氣體從第二通氣孔3.1.2中吹入，進(jìn)到活塞3.4上端與壓蓋3.1之間形成的空腔，高壓氣體將活塞3.4壓下復(fù)位。壓蓋3.1上的第二通孔3.1.2其實(shí)也是一彎道孔，從徑向進(jìn)入軸向出去。

所述底盤(pán)3.3下表面設(shè)有密封圈3.3.2，增加底盤(pán)3.3與階梯孔1.1的密封性。

密封針3.5與活塞3.4經(jīng)螺栓3.7相連，密封針3.5上端設(shè)有螺紋孔，方便拆卸。

本實(shí)用新型的工作原理是：脫模前，經(jīng)氣泵將高壓氣體從壓蓋3.1的第一通孔3.1.1吹入，依次沿著圓柱套3.2的軸向通孔3.2.1和底盤(pán)3.3上的通氣槽3.3.1，到達(dá)底盤(pán)3.3通氣槽3.3.1后沒(méi)有其余的空隙，隨后產(chǎn)生氣壓將活塞3.4向上頂起，活塞3.4帶動(dòng)密封針3.5向上移動(dòng)，直到密封針3.5下端的錐形部位與階梯孔1.1小孔壁之間形成空隙，部分氣體從該處的間隙吹到上模1的型腔，也就是產(chǎn)品4與上模1內(nèi)壁之間，消除了產(chǎn)品4與上模1內(nèi)壁之間的真空，便于產(chǎn)品4與上模1分離。