[實用新型]一種專用葉根成型銑刀

有效

• 申請號: 201220348061.3
• 申請日: 2012-07-18
• 公開（公告）號: CN202639462U
• 公開（公告）日: 2013-01-02
• 發明（設計）人: 劉劍;孫盛麗
• 申請（專利權）人: 哈爾濱汽輪機廠有限責任公司
• 主分類號: B23C5/10
• 分類號: B23C5/10
• 代理公司: 哈爾濱市松花江專利商標事務所 23109
• 代理人: 高媛

技術領域

本實用新型涉及一種銑刀。?

背景技術

成型葉根銑刀是加工葉片葉根型線的成型銑刀，葉片以葉根定位裝配在轉子的輪槽中，要求配合精確。現有的葉根成型銑刀（半精銑刀）是徑向前角為零度、軸向螺旋角也為零度的直槽刀具，使用該專用葉根成型銑刀時，刀齒同時切入切出，切削面積大，切削負荷重，所以每齒進給量受到限制，工作效率不高，嚴重影響葉片葉根型線的加工周期。?

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種專用葉根成型銑刀，以解決現有的成型銑刀刀齒同時切入切出，切削面積大，切削負荷重，工作效率不高，嚴重影響葉片葉根型線的加工周期的問題。?

本實用新型為解決上述問題采取的技術方案是：一種專用葉根成型銑刀，所述成型銑刀由刀柄、臺肩和刀頭組成，刀柄、臺肩和刀頭同軸設置并依次制成一體，刀頭外側壁上沿軸向加工有螺旋槽，螺旋槽的螺旋角β=5°，成型銑刀的前角α=3°。?

本實用新型的有益效果是：本實用新型實現了螺旋槽并帶有波刃形鏟磨后角的形式，型線尺寸精度完全達到要求。解決了刀具切削負荷重，工作效率不高的問題。由于本實用新型的專用葉根成型銑刀徑向帶有前角，軸向帶有螺旋角，大大減小了切削阻力，分屑效果大為改善，經實際應用，加工效率提高1.5-2倍，縮短了葉片葉根的加工周期。?

附圖說明

圖1是本實用新型的成型銑刀的整體結構主視圖，圖2是圖1的左視圖，圖3是圖1中刀頭的主視圖，圖4是本實用新型的成型銑刀的前角示意圖，圖5是本實用新型的成型銑刀的鏟磨后角示意圖，圖6是本實用新型的成型銑刀波刃分配圖。?

具體實施方式

具體實施方式一：結合圖1-圖4說明，一種專用葉根成型銑刀，所述成型銑刀由刀柄1、臺肩2和刀頭3組成，刀柄1、臺肩2和刀頭3同軸設置并依次制成一體，刀頭3外側壁上沿軸向加工有螺旋槽4，螺旋槽4的螺旋角β=5°（使刀齒能夠逐漸切入和切出工件，大大減小了切削阻力，沖擊較小，切削平穩，易于排屑），成型銑刀的前角α=3°（刀具前角大，刃口鋒利，可以減小切屑變形，使切削力和切削功率減小，切削熱降低，?提高刀具壽命。但前角過大將使切削刃強度降低，刀具使用壽命下降，甚至造成崩刃。經過多次試驗，成型銑刀的前角α=3°，該參數具有最佳的切削效率及刀具使用壽命）。?

具體實施方式二：結合圖5說明，本實施方式的成型銑刀的鏟磨后角γ=8°（鏟磨后角的作用是減少刀具后刀面與加工表面之間的摩擦。但鏟磨后角過大會降低切削刃強度，并使散熱條件變差，從而降低刀具壽命）。本實施方式中未公開的技術特征與具體實施方式一相同。?

具體實施方式三：結合圖6說明，本實施方式的成型銑刀的非承力面5的外形為波刃形，成型銑刀的承力面6為光滑曲面（刀具加工主要難點是刀具的承壓面角度為90°，加工困難，很難保證型線精度。根據實際情況，我們把成型葉根銑刀的非承力面設計為有波刃形，把承力面設計為光滑曲面，這樣既保證了刀具切削時的分屑問題，又解決了90°承壓面的加工困難問題）。本實施方式中未公開的技術特征與具體實施方式一或二相同。?