[實用新型]玻璃深加工設備

有效

• 申請號: 201220343863.5
• 申請日: 2012-07-16
• 公開（公告）號: CN202705225U
• 公開（公告）日: 2013-01-30
• 發明（設計）人: 白振中;韓全壽;梁忠;左養利;謝仕武
• 申請（專利權）人: 中國南玻集團股份有限公司
• 主分類號: C03B33/02
• 分類號: C03B33/02;C03B27/00;B24B9/08
• 代理公司: 廣州華進聯合專利商標代理有限公司 44224
• 代理人: 鄧云鵬;李永華

【技術領域】

本實用新型涉及一種玻璃深加工設備，特別是涉及一種可自動化、連續式的玻璃深加工設備。

【背景技術】

隨著現代科技的不斷的發展，玻璃深加工已經逐步實現從人工操作到自動化工作，自動化加工設備的引入提高了玻璃深加工的效率、降低了加工設備，同時也提高了加工的安全性。然而，傳統的玻璃深加工設備只能單獨實現玻玻璃工件的各種加工階段，例如，玻璃上下片、磨邊、清洗、鋼化等，只能分階段在相應的加工設備中實現，難以連續式作業，從而一方面使玻璃深加工工序變得復雜，另外一方面在玻璃各個階段中仍舊必須引入大量的勞動體，從而降低了生產效率，提高了生產成本。

【實用新型內容】

鑒于上述狀況，有必要提供一種生產效率較高、成本較低的玻璃深加工設備。

一種玻璃深加工設備，包括：

切片機，用于將玻璃基材切割成預定尺寸的平板玻璃工件；

磨邊裝置，用于對切割后的平板玻璃工件進行磨邊處理；

清洗機，用于清洗磨邊后的平板玻璃工件；

鋼化裝置，用于對清洗后的平板玻璃工件進行鋼化處理；

第一傳送裝置，位于所述切片機與所述磨邊裝置之間，以將切割后的平板玻璃工件傳送至所述磨邊裝置；及

第二傳送裝置，位于所述清洗機與所述鋼化裝置之間，以將清洗后的平板玻璃工件傳送至所述鋼化裝置；

其中，所述平板玻璃工件經過所述切片機切割成預定尺寸，再經過所述第一傳送裝置傳送至所述磨邊裝置進行磨邊處理，然后經過所述清洗機進行清洗，最后經過所述第二傳送裝置傳送至所述鋼化裝置進行鋼化處理。

在其中一個實施例中，所述第一傳送裝置包括依次排列的帶萬向輪升降傳動臺、帶儲片架傳動臺、及普通傳動臺；

其中，切割后的平板玻璃工件由所述帶萬向輪升降傳動臺升高后并傳送至所述帶儲片架傳動臺上，所述帶儲片架傳動臺對切割后的平板玻璃工件進行選擇性儲存；若所述切割后的平板玻璃工件無需儲存，則經過所述普通傳動臺傳送至所述磨邊裝置。

在其中一個實施例中，所述普通傳動臺與基本傳動臺的結構相同，所述基本傳動臺包括：

傳動臺支架，包括傳動平臺及設于所述傳動平臺的相對兩側邊的基準輪；

多個傳動輥，間隔地排列在所述傳動平臺上，每個傳動輥上套設有多個傳動輪；及

傳動電機，固定于所述傳動臺支架上，所述傳動電機用于驅動所述多個傳動輥同步轉動；

其中，所述平板玻璃工件放置在所述多個傳動輪上，所述傳動電機驅動所述多個傳動輥轉動，從而使所述多個傳動輪帶動所述平板玻璃工件移動。

在其中一個實施例中，所述傳動電機通過主傳動同步帶及多個副傳動同步帶驅動所述多個傳動輥同步轉動，所述主傳動同步帶及多個副傳動同步帶位于所述傳動平臺的一側，其中所述傳動電機驅動所述主傳動同步帶，所述主傳動同步帶驅動所述多個副傳動同步帶，所述多個副傳動同步帶帶動所述多個傳動輥同步轉動。

在其中一個實施例中，所述帶萬向輪升降傳動臺由一個所述基本傳動臺及一個帶萬向輪升降臺組成，所述帶萬向輪升降臺包括：

萬向輪升降架，位于所述傳動平臺下方，所述萬向輪升降架的支撐面上設有多個萬向輪；

升降氣缸，固定于所述傳動臺支架上，用于驅動所述萬向輪升降架升降；

其中，所述升降氣缸推動所述萬向輪升降架升高，直至所述萬向輪的母線高于所述傳動輪的頂點，從而使所述平板玻璃工件擱置于所述萬向輪上。

在其中一個實施例中，還包括位于所述基本傳動臺與所述磨邊裝置之間的轉角傳動臺，所述平板玻璃工件經過所述基本傳動臺傳送至所述轉角傳動臺，再由所述轉角傳動臺改變傳送方向后傳送至所述磨邊裝置。

在其中一個實施例中，所述轉角傳動臺由一個所述基本傳動臺及一個可升降的橫向傳動臺組成，所述橫向傳動臺包括：

升降支架，位于所述傳動平臺的下方；

橫向傳動升降氣缸，固定于所述傳動臺支架上，用于驅動所述升降支架升降；

橫向傳動支架，安裝在所述升降支架上；

橫向傳動帶，安裝在所述橫向傳動支架上；

橫向傳動主動帶，與所述橫向傳動帶傳動連接；

橫向傳動電機，用于驅動所述橫向傳動主動帶轉動，所述橫向傳動主動帶帶動所述橫向傳動帶；

其中，所述橫向傳動帶的傳動方向與所述傳動輪的傳動方向成一夾角，所述橫向傳動升降氣缸驅動所述升降支架升高，使所述橫向傳動帶托住所述平板玻璃工件。