[實用新型]一種裝配式可調鉸刀有效
| 申請號: | 201220342158.3 | 申請日: | 2012-07-16 |
| 公開(公告)號: | CN202639532U | 公開(公告)日: | 2013-01-02 |
| 發明(設計)人: | 魏成雙;徐鵬樹;魏崇巍;孫盛麗 | 申請(專利權)人: | 哈爾濱汽輪機廠有限責任公司 |
| 主分類號: | B23D77/14 | 分類號: | B23D77/14 |
| 代理公司: | 哈爾濱市松花江專利商標事務所 23109 | 代理人: | 高媛 |
| 地址: | 150046 黑龍江*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 裝配式 可調 鉸刀 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種鉸刀。
背景技術
鉸刀是加工汽輪機汽缸中分面和垂直面連接銷孔的專用刀具,每年使用量很大。因現有鉸刀的刀桿與鉸刀頭為一體式結構,使用時,由于鉸削余量不大(余量為0.2-0.3mm),刀具通常為磨損報廢,刀具的使用壽命短、使用費用高。
實用新型內容
本實用新型的目的是一種裝配式可調鉸刀,以解決現有鉸刀的刀桿與鉸刀頭為一體式結構,使用時,由于鉸削余量不大,刀具通常為磨損報廢,刀具的使用壽命短、使用費用高的問題。
本實用新型為解決上述技術問題采取的技術方案是:
一種裝配式可調鉸刀,它包括刀桿、鉸刀頭、調節螺釘、兩個夾緊螺釘及多個硬質合金刀片,鉸刀頭由制成一體的圓柱形端頭和圓柱形刀柄組成,刀桿由制成一體的圓柱形刀桿和與機床主軸錐孔相配合的圓錐形刀柄組成,圓柱形刀桿端面的中心處設有與鉸刀頭的圓柱形刀柄相配合的內孔,鉸刀頭的圓柱形刀柄安裝在刀桿的內孔內,鉸刀頭的圓柱形端頭的外圓周面上沿其圓周方向均布固接有多個硬質合金刀片,硬質合金刀片上設有刀刃,鉸刀頭前端面的中心處由前至后加工有相通的圓錐孔和螺紋連接孔,圓錐孔的外端孔徑大于內端孔徑,調節螺釘的螺釘頭的外圓面為與所述圓錐孔相配合的外圓錐面,調節螺釘的外圓錐面與鉸刀頭的圓錐孔相配合,調節螺釘與鉸刀頭的螺紋連接孔螺紋連接,鉸刀頭通過兩個夾緊螺釘與刀桿固接。
本實用新型具有以下有益效果是:1.本實用新型由于采用可調結構型式,當鉸刀磨損至極限尺寸后,微調調節螺釘,將鉸刀頭外脹至所需尺寸,大大提高了刀具使用壽命,與原用刀具相比,使用壽命提高2~3倍。2.本實用新型采用機夾鉸刀頭裝配型式,當鉸刀頭切削刃磨損后無法再使用時,只需更換新的鉸刀頭即可,避免了原用刀具整體報廢的狀況,有效的節約了該刀具使用費用。
附圖說明
圖1是本實用新型的主視結構示意圖;圖2是圖1的A-A剖視圖;圖3是刀桿的主視圖;圖4是圖3的B-B剖視圖;圖5是鉸刀頭的主視圖;圖6是圖5的C-C剖視圖;圖7是圖5的左視圖;圖8是調節螺釘的主視圖;圖9是圖8的左視圖。
具體實施方式
具體實施方式一:結合圖1-圖9說明,本實施方式的一種裝配式可調鉸刀,它包括刀桿1、鉸刀頭2、調節螺釘3、兩個夾緊螺釘4及多個硬質合金刀片5,鉸刀頭2由制成一體的圓柱形端頭2-1和圓柱形刀柄2-2組成,刀桿1由制成一體的圓柱形刀桿1-1和與機床主軸錐孔相配合的圓錐形刀柄1-2組成(通過圓錐形刀柄1-2定位,將刀桿1安裝在機床主軸的錐孔內),圓柱形刀桿1-1端面的中心處設有與鉸刀頭2的圓柱形刀柄2-2相配合的內孔1-3,鉸刀頭2的圓柱形刀柄2-2安裝在刀桿1的內孔1-3內,鉸刀頭2的圓柱形端頭2-1的外圓周面2-1-1上沿其圓周方向均布固接(焊接)有多個硬質合金刀片5,硬質合金刀片5上設有刀刃,鉸刀頭2前端面的中心處由前至后加工有相通的圓錐孔2-3和螺紋連接孔2-4,圓錐孔2-3的外端孔徑大于內端孔徑,調節螺釘3的螺釘頭的外圓面為與所述圓錐孔2-3相配合的外圓錐面3-1,調節螺釘3的外圓錐面3-1與鉸刀頭2的圓錐孔2-3相配合,調節螺釘3與鉸刀頭2的螺紋連接孔2-4螺紋連接(通過螺紋將調節螺釘3把緊在鉸刀頭2上),鉸刀頭2通過兩個夾緊螺釘4與刀桿1固接。
具體實施方式二:結合圖1-圖4說明,本實施方式的圓錐形刀柄1-2為莫氏6號錐柄,刀桿1上與內孔1-3相對應的側壁上平行設有兩個斜螺紋孔1-4,斜螺紋孔1-4的外端向刀桿1的前端傾斜設置,斜螺紋孔1-4與水平面之間的夾角為α,α為82°~84°,調節螺釘3與斜螺紋孔1-4螺紋連接,刀桿1與鉸刀頭2通過調節螺釘3固接。本實施方式中未公開的技術特征與具體實施方式一相同。
具體實施方式三:結合圖5-圖7說明,本實施方式的鉸刀頭2的圓柱形刀柄2-2的外側面加工有兩個階梯形斜面2-5,兩個階梯形斜面2-5平行設置,階梯形斜面2-5與圓柱形端頭2-1相鄰的一端向下傾斜設置,階梯形斜面2-5與水平面之間的夾角為β,β為6°。本實施方式中未公開的技術特征與具體實施方式一或二相同。
具體實施方式四:結合圖5和圖6說明,本實施方式鉸刀頭2的圓錐孔2-3的錐角為δ,δ為6°,鉸刀頭2的切削角為K,K為15°。本實施方式中未公開的技術特征與具體實施方式二相同。
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