[實用新型]一種真空機組有效
| 申請號: | 201220341311.0 | 申請日: | 2012-07-13 |
| 公開(公告)號: | CN202690445U | 公開(公告)日: | 2013-01-23 |
| 發明(設計)人: | 鄧永峰;胡小明 | 申請(專利權)人: | 黃山拓達科技有限公司 |
| 主分類號: | F04C23/00 | 分類號: | F04C23/00;F04C29/04 |
| 代理公司: | 合肥誠興知識產權代理有限公司 34109 | 代理人: | 湯茂盛 |
| 地址: | 245000 安徽*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 真空機組 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種真空機組。
背景技術
在化工、食品、醫藥等領域中經常需要在真空條件下對物料進行蒸餾、結晶、干燥等操作,以保證物料的特性。目前,常用的方案是用真空機組與操作裝置相連,通過真空機組對操作裝置進行快速抽真空,同時在操作內對物料進行蒸餾、結晶或干燥等操作。但是對于抽氣量較大的待抽氣裝置,為保證操作裝置的真空度,因此需選用一些抽氣量較大的泵體來構成真空機組或多個真空機組連用才能達到效果,因此增加生產成本和操作不便。
發明內容
本實用新型的目的是提供一種由抽氣量小的泵體構成,可對抽氣量較大的操作裝置進行抽真空操作的真空機組,降低真空機組的生產成本。
為實現上述目的,本實用新型采用了以下技術方案:一種真空機組,包括機架以及機架上設置的多個泵體和氣液分離器,所述的各泵體、氣液分離器通過連接管路相互串聯連接,其特征在于:所述的泵體與待抽氣裝置之間設置有冷凝器。
本實用新型的有益效果在于:當采用上述結構以后,從待抽氣裝置里出來的氣體被冷卻,體積減小,從而設置較小抽氣量的泵體,減小真空機組的生產成本和對抽氣量較大的待抽氣裝置或系統進行有效可靠的抽真空。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖;
圖2、3為冷卻器的結構示意圖;
圖4為氣流緩沖板的結構示意圖;
圖5為本實用新型的系統結構示意圖。
具體實施方式
本實用新型的目的是提供一種由小抽氣量泵體組成,可對大抽氣量的待抽氣裝置20進行有效可靠的抽真空的真空機組,其采取的方案如圖1、5所示,一種真空機組,包括機架10以及機架10上設置的多個泵體和氣液分離器15,所述的各泵體、氣液分離器15通過連接管路相互串聯連接,所述的泵體與待抽氣裝置20之間設置有冷凝器12。所述的泵體包括沿待抽氣裝置的出氣口依次設置的第一羅茨泵11、第二羅茨泵13和水環泵14,所述的氣液分離器15與水環泵14的出氣口相連,所述的冷凝器12設置在第一、二羅茨泵11、13之間。所述的冷凝器12包括殼體,所述殼體相對應的兩側分別設有進氣管接頭121和出氣管接頭122,所述進、出氣管接頭121、122均與殼體內空腔相連通,所述殼體空腔內設置冷卻單元。通過在第一、二羅茨泵11、13之間設置冷卻器12,這樣通過冷卻器12冷卻作用,氣體體積減小,這樣第二羅茨泵13、水環泵14就可設置的較小,減小真空機組的生產成本。
具體的方案如圖2、3所示,所述的殼體包括管狀殼體12a和管狀殼體12a兩端頭處設置的兩半球形殼體12b,所述的兩半球形殼體12b與管狀殼體12a之間設置有隔板125,所述隔板125將殼體內部空腔分隔成三個區域,所述的冷卻單元包括兩隔板125間平行排布的冷卻水管126,所述冷卻水管126的管長方向與殼體長度方向一致,且各冷卻水管126的兩端頭部均固定在兩隔板125上開設的固定孔內,所述冷卻水管126的外壁、管狀殼體12a和兩隔板125構成的腔室與進、出水管接頭123、124相連通,所述兩半球形殼體12b上分別設置冷卻水的進水管接頭123和出水管接頭124,所述兩端半球形殼體12b、兩隔板125和冷卻水管126內壁構成的腔室與進、出水管接頭123、124相連通,所述進氣管接頭121位于靠近出水管接頭124的一端設置,出氣管接頭123位于靠近進水管接頭123的一端設置。本實用新型采用列管式冷卻器對氣體進行冷卻,冷卻效果好,這里所說的半球形殼體12b可以是大半/小半個球型或橢球形的殼體,各管接頭與真空機組上其他組件和各殼體間通過法蘭相互連接。
更為具體的方案是,所述的管狀殼體12a內部設有間隔布置的氣流緩沖板127,所述的相鄰氣流緩沖板127分別與管狀殼體12a的上下側殼壁相連接且與管狀殼體12a的殼壁構成氣體流動的迂回狀通路,所述氣流緩沖板127的板面垂直于冷卻水管126管長方向布置。所述氣流緩沖板127的板面呈半圓形或大半圓形,所述氣流緩沖板127的弧形邊與管狀殼體12a的殼壁相固接,所述與管狀殼體12a下側殼壁相固接的氣流緩沖板127的弧形邊的中部設有空缺部或通孔,如圖4所示。所述兩半球形殼體12b的下側分別設有排污口128,所述管狀殼體12a的下側設有固定支架固定支架129。通過氣流緩沖板127的作用,使得氣體在殼體內充分的與冷卻水管126進行充分的熱交換,使得氣體的體積最大化的被減小,保證后續泵體運行的可靠性和待抽氣裝置20抽真空的可靠性。氣流緩沖板127的圓弧邊中部開設空缺部127’,是因為氣體中一些冷凝點較高的組分,就會在冷卻器內冷凝成液體,這樣與管狀殼體12a下側殼壁相固接的氣流緩沖板127的弧形邊的中部設置的空缺部就會與殼壁構成冷凝流體流動的通路,使得再冷卻器12內冷凝的液體可隨氣體出口接頭122一起排出,避免影響冷卻器12對氣體的冷卻。總之,本實用新型,可實現小抽氣量泵體對大抽氣需求的待抽氣裝置20進行可靠的抽真空。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于黃山拓達科技有限公司,未經黃山拓達科技有限公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201220341311.0/2.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。





