[實用新型]用于尿素生產系統中的尿液濃縮裝置

有效

• 申請號: 201220340259.7
• 申請日: 2012-07-09
• 公開（公告）號: CN202671464U
• 公開（公告）日: 2013-01-16
• 發明（設計）人: 王獻
• 申請（專利權）人: 王獻
• 主分類號: C07C273/16
• 分類號: C07C273/16;C07C275/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種用于尿素生產系統中的尿液濃縮裝置。

背景技術

隨著尿素產能的過剩，市場競爭的日益激烈，各尿素生產廠家都在不斷采用新的技術，進行裝置的節能降耗技術改造，以進一步降低成本，來適應市場的需求。目前我國尿素生產工藝主要有以下幾種：

1、水溶液全循環法尿素生產工藝，此生產工藝是我國自主研發，自主設計的尿素生產工藝，經過了三十多年的風風雨雨的磨煉，裝置比較成熟穩定，在我國尿素生產中充當著主力軍的作用。噸尿素氨耗可以≤575kg，噸尿素蒸汽消耗目前最好水平＜1050kg。

2、氨汽提工藝尿素裝置，該工藝是意大利斯那姆公司設計，目前國內有多套年產十五萬噸和三十萬噸的生產裝置，裝置運行比較穩定，但擴產能力不大，消耗也無潛力可挖，噸尿素氨耗可以≤575kg，噸尿素蒸汽目前基礎上在1000kg/噸尿素左右。

3、二氧化碳汽提工藝裝置，開始也是引進國外的生產工藝，經過不斷的改進，現在國內也可以自已設計和加工制造設備，是新建尿素生產裝置所采用的主要生產工藝，噸尿素氨耗可以≤575kg，噸尿素蒸汽消耗目前基礎上在950kg/噸尿素左右。

4、水溶液全循環工藝加高壓圈改造：該工藝是為水溶液全循工藝節能降耗改造尋找出路，即把二氧化碳汽提工藝高壓部分移植到水溶液工藝合成部上，通過對已經運行的幾套生產裝置的實際調查，噸尿素氨耗可以≤575kg，噸尿素蒸汽消耗目前基礎上在110kg/噸尿素左右。但該改造項目投資較大，投資回收期較長。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是針對上述現有技術現狀而提供一種進入一段蒸發器蒸汽加熱器中的水蒸汽、CO₂、游離氨的量少且尿液濃度高的用于尿素生產系統中的尿液濃縮裝置；有效降低了一段蒸發器加熱器的蒸汽消耗，降低了生產成本。

本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為：本用于尿素生產系統中的尿液濃縮裝置，包括閃蒸分離器、一段蒸發加熱器，來自二分塔的尿液通過管道與閃蒸分離器的進口相連接，所述閃蒸分離器的出口通過管道與一段蒸發加熱器相連接，其特征在于：所述閃蒸分離器包括閃蒸加熱器、閃蒸濃縮器，所述來自二分塔的尿液通過管道與閃蒸加熱器的下部的進口相連接，所述閃蒸加熱器的上部出口通過管道與閃蒸濃縮器的進口相連接，所述閃蒸濃縮器的出口通過管道與一段蒸發加熱器的進口相連接，所述閃蒸濃縮器經閃蒸后而分離出來的氣體通過出口經管道與冷凝器相連接。

作為改進，所述閃蒸濃縮器的熱源管的進口可通過管道與二甲液混合器的出口相連接，而所述閃蒸濃縮器的熱源管的出口通過管道與一吸冷卻器相連接，而所述二甲液混合器的第一進口與二甲液管道相連接，而所述二甲液混合器的第二進口與預精餾塔的出氣口相連接。

再改進，所述二甲液混合器與閃蒸濃縮器之間的管道上還可設置有閥門控制的通向備液槽的連接管。

再改進，所述二甲液混合器設置有第三進口，該第三進口通過管道與來自二氧化碳壓縮機三段出氣口相連接。

再改進，所述閃蒸加熱器中的加熱管的進口通過管道與熱源管相連接，而所述閃蒸加熱器中的加熱管的出口通過管道與二循一冷的冷卻器相連接。

再改進，所述熱源管由有來自水解塔氣體的出氣管和來自鍋爐的蒸氣管相混合而組成的混合管。

再改進，所述閃蒸濃縮器可優選為閃蒸真空濃縮器。

再改進，所述閃蒸濃縮器的出口通過管道與閃蒸尿液泵的進口相連接，而所述閃蒸尿液泵的出口通過管道與一段蒸發加熱器的進口相連接。

再改進，所述一段蒸發加熱器的熱源管的進口通過管道與來自低壓膨脹槽中的蒸氣出口相連接，而一段蒸發加熱器的熱源管的出口通過管道與蒸氣冷凝液槽相連接。