[實(shí)用新型]一種復(fù)底鍋的壓鑄預(yù)埋式成型裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220336335.7
• 申請(qǐng)日: 2012-07-12
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN202845735U
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-04-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 厲正
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江樂(lè)家廚具有限公司
• 主分類號(hào): B22D17/22
• 分類號(hào): B22D17/22
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域：

本實(shí)用新型涉及復(fù)底鍋的制造領(lǐng)域，特別是一種復(fù)底鍋的壓鑄預(yù)埋式成型裝置。

背景技術(shù)：

由于純鋁制材料鍋無(wú)法在電磁爐上使用，因此現(xiàn)有技術(shù)中出現(xiàn)了不銹鐵或不銹鋼的復(fù)底鍋來(lái)代替。

中國(guó)實(shí)用新型專利CN101352753B公開(kāi)了一種復(fù)底鍋的壓鑄模具，其包括定模和動(dòng)模，定模內(nèi)表面上設(shè)有鍋體模型、鋁液噴射口及對(duì)稱設(shè)置在鍋體模型兩側(cè)的定位座，兩定位座分別與其外側(cè)的汽缸連接，并依汽缸的往復(fù)運(yùn)動(dòng)而內(nèi)、外滑動(dòng)，動(dòng)模內(nèi)側(cè)具有與鍋體模型配合的第一凹腔及與定位座吻合的第二凹腔。制作復(fù)底鍋時(shí)，通過(guò)汽缸調(diào)整兩定位座與鍋體模型之間的間距，并將復(fù)底片置于定位座上定位，然后合模，經(jīng)鋁液噴射口將高溫鋁液射入模具型腔，最終成型出鍋體為鋁質(zhì)、鍋底為不銹鐵或不銹鋼的壓鑄造復(fù)底鍋。該壓鑄模具可使壓鑄成型的復(fù)底鍋具有連接牢靠、底面無(wú)接痕等優(yōu)點(diǎn)，但也存在如下不足：一是復(fù)底片采用兩側(cè)定位的方式，定位并不牢靠，在射流的沖擊下，不僅容易使復(fù)底片產(chǎn)生側(cè)擺，造成產(chǎn)品成型后底面出現(xiàn)傾斜，而且還有可能會(huì)使復(fù)底片中部向外凸起，造成產(chǎn)品成型后底面出現(xiàn)鼓凸，這都將導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢，而影響產(chǎn)品的合格率；二是用于實(shí)現(xiàn)復(fù)底片定位的兩個(gè)定位座需要分別配套設(shè)置控制其內(nèi)外滑動(dòng)的氣缸、滑軌、通氣管道等，不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而且也增加了設(shè)備成本。

實(shí)用新型內(nèi)容：

本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可使復(fù)底片定位牢靠，避免產(chǎn)品底面出現(xiàn)傾斜和鼓凸等不良現(xiàn)象，提高產(chǎn)品合格率的復(fù)底鍋的壓鑄預(yù)埋式成型裝置。

本實(shí)用新型的目的通過(guò)下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

一種復(fù)底鍋的壓鑄預(yù)埋式成型裝置，包括凹模和凸模，所述凸模上設(shè)置有鍋體模型，所述凹模上設(shè)置有與鍋體模型相應(yīng)的凹形模腔，所述凹形模腔底部設(shè)置有一用于放置復(fù)底片的定位凹槽，所述定位凹槽底部設(shè)置有一用于吸附復(fù)底片底面的磁性吸合機(jī)構(gòu)。所述復(fù)底片的外周設(shè)置有一向下翻邊，所述向下翻邊外套于磁性吸合機(jī)構(gòu)前端，所述磁性吸合機(jī)構(gòu)的吸附面與復(fù)底片的底面相吻合。

所述磁性吸合機(jī)構(gòu)可以是由前后吻合設(shè)置的導(dǎo)磁板和電磁板組成。所述導(dǎo)磁板包括由耐高溫材質(zhì)制成的外環(huán)形導(dǎo)磁體、內(nèi)環(huán)形導(dǎo)磁體和非導(dǎo)磁間隔物，內(nèi)環(huán)形導(dǎo)磁體套設(shè)在外環(huán)形導(dǎo)磁體的內(nèi)圈，非導(dǎo)磁間隔物設(shè)置在內(nèi)、外環(huán)形導(dǎo)磁體之間。所述電磁板包括由普通材質(zhì)制成的外環(huán)形電磁鐵、內(nèi)環(huán)形電磁鐵和非導(dǎo)磁間隔物，內(nèi)環(huán)形電磁鐵套設(shè)在外環(huán)形電磁鐵的內(nèi)圈，非導(dǎo)磁間隔物設(shè)置在內(nèi)、外環(huán)形電磁鐵之間。可在電磁板的后端設(shè)置冷卻板來(lái)對(duì)電磁板及導(dǎo)磁板進(jìn)行散熱，也可在非導(dǎo)磁間隔物與內(nèi)、外環(huán)形電磁鐵之間及非導(dǎo)磁間隔物與內(nèi)、外環(huán)形導(dǎo)磁體之間設(shè)置水冷通道來(lái)對(duì)電磁板和導(dǎo)磁板進(jìn)行散熱。

所述磁性吸合機(jī)構(gòu)也可以是包括固定板及嵌設(shè)在固定板上的若干柱形磁鐵，每一柱形磁鐵的外周均套裹有一非導(dǎo)磁柱形磁鐵套。所述固定板的后端設(shè)置有用于對(duì)固定板及其上柱形磁鐵、非導(dǎo)磁柱形磁鐵套進(jìn)行散熱的冷卻板，所述固定板和冷卻板上分別設(shè)置有開(kāi)模用頂桿孔。

所述磁性吸合機(jī)構(gòu)還可以是包括固定板及嵌設(shè)在固定板上的至少一環(huán)形磁鐵，所述環(huán)形磁鐵的外周套裹有非導(dǎo)磁環(huán)形磁鐵套。所述固定板的后端設(shè)置有用于對(duì)固定板及其上環(huán)形磁鐵、非導(dǎo)磁環(huán)形磁鐵套進(jìn)行散熱的冷卻板，所述固定板和冷卻板上分別設(shè)置有開(kāi)模用頂桿孔。

本實(shí)用新型的有益效果為：

首先，本實(shí)用新型一方面通過(guò)磁性吸合機(jī)構(gòu)將復(fù)底片的整個(gè)底面牢牢吸附在其表面，另一方面還通過(guò)定位凹槽對(duì)復(fù)底片的外周壁進(jìn)行整圈定位，因此定位牢固可靠，可避免復(fù)底片在射流的沖擊下出現(xiàn)側(cè)擺和外凸，確保成型后產(chǎn)品底面光滑平整，無(wú)傾斜，無(wú)鼓凸，大幅度提高了產(chǎn)品合格率。

其次，采用磁性吸合機(jī)構(gòu)及定位凹槽對(duì)復(fù)底片進(jìn)行定位，還可以省去現(xiàn)有壓鑄模具中的氣缸、滑軌、通氣管道等部件，因而結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)備成本得到降低。

附圖說(shuō)明：

下面根據(jù)附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中導(dǎo)磁板的正面示意圖。

圖3為圖1中電磁板的正面示意圖。

圖4為本實(shí)用新型另一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為圖4中磁性吸合機(jī)構(gòu)的正面示意圖。

圖6為本實(shí)用新型再一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為圖6中磁性吸合機(jī)構(gòu)的正面示意圖。

具體實(shí)施方式：