[實用新型]一種天然纖維的制條設備

有效

• 申請號: 201220330313.X
• 申請日: 2012-07-09
• 公開（公告）號: CN202705587U
• 公開（公告）日: 2013-01-30
• 發明（設計）人: 彭建新
• 申請（專利權）人: 張毅
• 主分類號: D01G21/00
• 分類號: D01G21/00;D01G15/10
• 代理公司: 福州市鼓樓區京華專利事務所(普通合伙) 35212
• 代理人: 宋連梅

【技術領域】

本實用新型涉及一種天然纖維精細化處理的設備，尤其涉及一種天然纖維的制條設備。

【背景技術】

竹纖維、麻纖維等天然纖維具有抗菌保健、涼爽透氣、抗紫外線等作用，屬于天然環保型纖維，而且可以完全自然降解，在紡織及復合材料領域具有極其廣闊的應用前景。

目前天然纖維的初加工生產技術業已普及，如采用機械加工，并采用化學或生物化學相結合進行脫膠等，但生產出的產品天然纖維基本是長短不一、粗雜亂，特別是天然竹纖維在細度、均勻度、柔軟度等指標上均達不到紡織上的使用要求，而麻纖維、香蕉纖維、椰殼纖維等在精細化上也有很大的提升空間。

現有的纖維梳理技術，均未引入預成條順直處理理念。在這種長短不一、粗雜亂纖維原料中，不少纖維的長度方向與梳針運動方向不一致，在梳理過程中必形成“生拉硬扯”之勢，這樣對纖維的損傷較大。如：CN101463508一種竹纖維梳理機、CN201485556U一種再生纖維梳理機、CN201010558693.8麻纖維梳理成網機等。因此改變這種現狀，對提高紡織纖維的制成率和長纖率是非常必要的。

【實用新型內容】

本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種天然纖維的制條設備，可使混亂的天然纖維順直成條，降低對天然纖維的損傷。

本實用新型是通過以下技術方案解決上述技術問題的：一種天然纖維的制條設備，包括一裝料漏斗、一抓扯機構、一加捻漏斗、一抽取部件、一給濕部件和一牽伸部件；所述裝料漏斗、抓扯機構、加捻漏斗和抽取部件從上至下呈“1”字形排列；所述給濕部件設于加捻漏斗內并位于加捻漏斗的上部；所述牽伸部件位于抽取部件的后方。

較佳地，所述牽伸部件為溝槽羅拉組。

較佳地，所述抽取部件為溝槽羅拉組。

較佳地，所述抓扯機構為帶刺釘的羅拉。

本實用新型的有益效果在于：采用一裝料漏斗、一抓扯機構、一加捻漏斗、一抽取部件、一給濕部件和一牽伸部件，即可組成一制條設備，本實用新型結構簡單，可使混亂的天然纖維順直成條，降低對天然纖維的損傷，并提高天然纖維的制成率。

【附圖說明】

下面參照附圖結合實施例對本實用新型作進一步的描述。

圖1為本實用新型一種天然纖維的制條設備的結構示意圖。

【具體實施方式】

如圖1所示，一種天然纖維的制條設備100，包括一裝料漏斗2、一抓扯機構3、一加捻漏斗5、一抽取部件6、一給濕部件4和一牽伸部件7；所述裝料漏斗2、抓扯機構3、加捻漏斗5和抽取部件6從上至下呈“1”字形排列。所述抓扯機構3為帶刺釘的羅拉；所述抽取部件6可為溝槽羅拉組；所述給濕部件4設于加捻漏斗5內并位于加捻漏斗5的上部；所述牽伸部件7位于抽取部件6的后方，所述牽伸部件7可為溝槽羅拉組。

請再參閱圖1，當應用本實用新型工作時，制條設備100對天然纖維1進行制條的，其具體操作方法如下：

步驟01：首先將天然纖維1置于裝料漏斗2中，接著天然纖維1在裝料漏斗2的下端口處受到在垂直方向上旋轉的抓扯機構3的抓扯后散落入加捻漏斗5；

步驟02：加捻漏斗5以20r/min～300r/min轉速在水平面上旋轉，同時給濕部件4對加捻漏斗5中的天然纖維1進行給濕，使天然纖維1的回潮率達12％～30％，從而使天然纖維1不易斷裂，且更易于加捻而成條；

步驟03：抽取部件6從加捻漏斗5的下端口處將天然纖維1抽出成條，同時牽伸部件7將成條的天然纖維1進行牽伸，以使天然纖維1更加順直，所述牽伸部件7的線速度是抽取部件6線速度的2～5倍。

本發明依據古時紡車手握加捻成線的原理，以加捻漏斗5為“手”，以抽取部件6為“錠”，使纖維成條，在加捻漏斗5的加捻下，天然纖維1間增加了抱合與摩擦力，使抽取部件6能連續抽取，抽取是一個使雜亂纖維初步定向過程，然后成條纖維再進入抽取部件6與牽伸部件7之間的牽伸區，得到進一步定向、順直。

本實用新型結構簡單，可使混亂的天然纖維順直成條，使天然纖維在后續的梳理過程中能提高生產效率，以及在后續的精細化處理過程中能降低對天然纖維的損傷，并提高天然纖維的制成率。