[實用新型]攪拌器葉輪的工裝夾具

有效

• 申請號: 201220329451.6
• 申請日: 2012-07-09
• 公開（公告）號: CN202726535U
• 公開（公告）日: 2013-02-13
• 發明（設計）人: 曹衛文;來錦強;陳鋮
• 申請（專利權）人: 蘇州寶聯重工股份有限公司
• 主分類號: B23Q3/00
• 分類號: B23Q3/00;B23K37/04
• 代理公司: 北京市振邦律師事務所 11389
• 代理人: 李朝輝

技術領域

本實用新型涉及一種攪拌器葉輪的工裝夾具。

背景技術

作為攪拌器最重要的一個部件，葉輪對攪拌效果起著至關重要的作用。在無擋板攪拌槽中除了使液體產生與葉輪在一起回轉的周向流外，還由于葉輪的離心力使液體沿葉片向槽壁射出，即形成強有力的徑向流，而葉片角度直接影響了軸向流及徑向流的效果，所以如何保證葉片角度就成為了加工葉輪的重點。而隨著葉片角度變化，葉片與輪轂接觸面就形成了不規則的螺旋面，該螺旋面的加工就成了葉片加工的難點。

實用新型內容

本實用新型目的是為了解決攪拌器葉輪螺旋面加工費時費力的問題而提出了一種提高加工精度及生產效率又降低加工難度的攪拌器葉輪的工裝夾具。

為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是：一種攪拌器葉輪的工裝夾具，其包括：底盤、同軸地設置在底盤中心的中心部、以及圍繞中心部而設置在底盤上的若干個固定座。

優選的，所述底盤外圓加工，而所述中心部的上方同軸設置有一圓臺，其中底盤、中心部、圓臺三者不共面。

優選的，所述固定座包括與底盤呈角度相交的斜板、設置在斜板上的若干個固定孔、支撐斜板的支撐板、以及設置在斜板底側的翻邊。

優選的，所述固定座的個數為3個，并按照120度角分布設置。

由于上述技術方案的運用，本實用新型具有下列優點：

所述固定座按葉片角度加工成型，成功地將葉片內螺旋面加工轉變為車內圓加工，解決攪拌器葉輪的螺旋面加工費時費力，可提高加工精度及生產效率，又降低加工難度，并且3個葉片一次加工成型，極大地縮短了加工時間，且裝配焊接輪轂時可以固定住葉片，有效控制焊接變形；所述圓臺按葉輪葉片和輪轂裝配位置加工成型，極大的方便了輪轂與葉片的安裝定位，整體縮短了葉輪制作時間，便于批量制作。

附圖說明

下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述：

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是攪拌器葉輪的結構示意圖。

圖3是本實用新型用于固定攪拌器葉輪的安裝示意圖。

具體實施方式

實施例：參考圖1所示，其為本實用新型提供的攪拌器葉輪的工裝夾具的具體實施例，其包括底盤12、同軸地設置在底盤12中心的中心部14、以及圍繞中心部14而設置在底盤12上的若干個固定座16。其中底盤12外圓加工，并用于車削裝卡。中心部14的上方同軸設置有一圓臺140，其中底盤12、中心部14、圓臺140三者不共面。本實施例中固定座16的個數優選為3個，并按照120度角分布設置。固定座16包括與底盤12呈30度角相交的斜板160、設置在斜板160上的若干個固定孔162、支撐斜板160的支撐板164、以及設置在斜板160底側的翻邊166。

如圖2所示，其為與本實用新型配合使用的攪拌器葉輪20，該攪拌器葉輪20包括輪轂22、和圍繞輪轂22而一體成型的若干個葉輪葉片24。其中輪轂22包括軸孔220，而葉輪葉片24按照120度角分布設置在輪轂22周圍。葉輪葉片24包括呈一平面的基板240、設置在基板240上的若干個通孔242、以及設置在基板240上并分隔通孔242的凸筋244。

安裝時，參考圖3并結合圖2所示，輪轂22放置在中心部14上且圓臺140伸入軸孔220內進行定位，而每個葉輪葉片24則相應設置在對應的固定座16的斜板160上，且葉輪葉片24的底端被翻邊166所支撐，且通孔242和固定孔162相應對齊。

由于上述技術方案的運用，本實用新型具有下列優點：

固定座按葉輪葉片角度加工成型，成功地將葉片內螺旋面加工轉變為車內圓加工，并且3個葉片一次加工成型，極大地縮短了加工時間，且裝配焊接輪轂時可以固定住葉片，有效控制焊接變形；圓臺按葉輪葉片和輪轂裝配位置加工成型，極大的方便了輪轂與葉輪葉片的安裝定位，整體縮短了葉輪制作時間，便于批量制作。

當然上述實施例只為說明本實用新型的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人能夠了解本實用新型的內容并據以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據本實用新型主要技術方案的精神實質所做的等效變換或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。