[實用新型]油品儲罐蒸煮器有效
| 申請號: | 201220328695.2 | 申請日: | 2012-07-09 |
| 公開(公告)號: | CN202683561U | 公開(公告)日: | 2013-01-23 |
| 發明(設計)人: | 胡晟瑋;孫天宏;范紅艷;趙煒;李振鵬;韋輝;邱勇;羅志海;王少虎;楊海萌 | 申請(專利權)人: | 胡晟瑋 |
| 主分類號: | B08B9/093 | 分類號: | B08B9/093 |
| 代理公司: | 北京鼎佳達知識產權代理事務所(普通合伙) 11348 | 代理人: | 蔣常雪 |
| 地址: | 839009 新疆維吾爾自治*** | 國省代碼: | 新疆;65 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 油品 儲罐蒸煮器 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種油品儲罐蒸煮器。
背景技術
在當今煉化行業中,安全生產成為企業發展的重中之中。隨著近年來,全國煉化企業由于各類不安全因素導致傷亡事故頻發,對安全環保等管理工作造成極大挑戰。隨著科學的飛速發展和安全生產意識的不斷提高,中石油企業安全管理也進入一個科學化、合理化的階層,安全生產工作中,安全細節問題再次被提升了一個高度。如何防范和治理災難的發生,成為當下必須面對的重大課題。煉化行業只有解決了各個環節中的安全細節問題,才能真正實現長期安全生產,才能做大、做強,實現可持續發展。
檢修是任何煉化企業都不可避免的復雜工作之一,也是企業減少和防范事故發生的最重要的工作。檢修的成敗直接影響企業的安全生產。但在停產檢修中,由于人的不安全因素、設備的不安全因素、現場檢修程序等多方面環節出現細節偏差,造成或多或少的傷亡事故。據不完全統計,煉化企業傷亡事故發生事件中,23.3%的事故發生時間為設備檢修期間。因此,如何在檢修期間防范和治理災難的發生,成為當下必須面對的重要課題。
在煉化行業中,油品儲罐設備的檢修屬高危作業,其中各環節蘊含著無數危險事故發生源,檢修前的殘油清理成為一項危險作業,拱頂和浮頂油品儲罐的清洗大致可分為三種:1、熱水循環清洗,2熱油循環清洗,3蒸汽蒸煮清洗。
現今2000立方米以下的油品儲罐一般使用傳統蒸汽蒸煮法清理油污,小型油品儲罐的檢修蒸煮過程成為了確保安全的重要環節。因此,如何安全、科學、合理的進行現場蒸煮作業,成為煉化人長期追求的安全目標。
煉化企業現已形成規范的HSE安全管理制度。其中,對于油品儲罐檢修前的可燃物質含量的檢測更是步步確認,層層監管,但對于儲罐的檢修前,殘油蒸煮環節卻只有粗略的文字闡述,而忽略了方式方法。
在蒸煮作業中對于蒸汽接入儲罐的方式及采用何種科學、合理、安全的方法,使儲罐殘留油品達到徹底清理,以達到優級安全狀態成為一項難題。
傳統的蒸汽開孔管蒸煮法操作規定如下:
1、在油品儲罐蒸煮過程中,首先將儲罐液位降至最低。
2、關閉油品儲罐進出口閥門并加盲板隔離。
3、打開油品儲罐上下人孔,從下部人孔通入蒸汽吹掃、蒸煮24小時,自然通風24小時(根據儲罐大小相應的增加時間或減少時間,視情況而定)。
4、待油罐冷卻常溫后,再用風機強制通風48小時,測定油氣濃度,待合格后可進入作業。
由于沒有專業的蒸煮設備,各煉化企業中油罐蒸煮的方式也五花八門,經常出現油氣濃度測定合格,但進入作業時發現罐壁內仍有部分的油垢殘留,最終原因分析是由于通入蒸汽蒸煮作業時,蒸汽分布不均,部分區域未完成徹底清洗。這時只能停止作業或違規強行作業,這對檢修進度和安全環節造成了極大沖擊。
還有一種形式,在油品儲罐蒸煮過程中,傳統的蒸煮方法中利用簡易的蒸汽噴射管,易出現以下各種弊端:
1、蒸汽由油品儲罐下部人孔進入,蒸汽在儲罐內形成局部聚集,且分布不均勻,易造成蒸煮死角,出現局部罐壁油污殘留。
2、常規蒸煮中的蒸汽通入后,蒸汽蒸煮時蒸汽開孔管的穩定性較差,在罐內易造成滑跑現象,造成蒸汽管與罐底摩擦產生火花。
3、普通的蒸汽分散開孔管通入儲罐內部,易出現局部壓力過高,易出現致電火花。
4、普通的蒸汽分散開孔管靜電釋放裝置簡易,安全性能不達標。
實用新型內容
本實用新型需要解決的技術問題就在于克服現有技術的缺陷,提供一種油品儲罐蒸煮器,在煉化行業檢修油品儲罐環節中利用本實用新型油品儲罐蒸煮器可以科學、合理地對油品儲存設備進行檢修前的常規蒸煮,以提高檢修安全系數。
為解決上述問題,本實用新型采用如下技術方案:
本實用新型提供了一種油品儲罐蒸煮器,包括主管,所述主管的前端連接蒸汽入口管,所述蒸汽入口管采用管徑遞增的兩級管相串聯的結構;主管的尾端為封頭,所述封頭采用法蘭盲板密封;主管頂部及左、右側部分別設置有一排、共計三排蒸汽噴射孔,三排蒸汽噴射孔交錯排列,主管頂部設置有靜電導出接柱,主管底部設置有兩組支撐腳,每組支撐腳由兩個呈傾斜角度的支撐柱構成,每個支撐柱的底端為銅質材料。
所述蒸煮器設置有一個加長管,所述加長管通過法蘭和主管相連接,加長管的尾端為封頭,所述封頭采用法蘭盲板密封;加長管頂部及左、右側部分別設置有一排、共計三排蒸汽噴射孔,三排蒸汽噴射孔交錯排列。
所述蒸汽入口管和加長管頂部分別設置有靜電導出接柱。
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