[實用新型]一種淀粉濕化設備有效
| 申請號: | 201220328369.1 | 申請日: | 2012-07-06 |
| 公開(公告)號: | CN202671469U | 公開(公告)日: | 2013-01-16 |
| 發明(設計)人: | 關英偉;關英輝;余健林 | 申請(專利權)人: | 開平聯技化工有限公司 |
| 主分類號: | C08B30/16 | 分類號: | C08B30/16;C08B30/18;C09K8/035 |
| 代理公司: | 廣州市越秀區海心聯合專利代理事務所(普通合伙) 44295 | 代理人: | 黃為 |
| 地址: | 529375 廣東省江門*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 淀粉 設備 | ||
技術領域
本實用新型涉及到一種預糊化淀粉的設備,更具體的說是一種用于油田鉆井助劑用的淀粉濕化設備。
背景技術
國內外普遍采用雙滾筒干燥工藝生產預糊化淀粉:通蒸汽于鼓內加熱,雙鼓相反方向旋轉,原淀粉乳濃度最高為45%,分布于鼓表面上,形成薄層,受熱(150-180℃)糊化,干燥到水分約5%,被刮刀刮下,粉碎,得產品。該工藝最大的缺點一是淀粉乳含水高達55%,干燥能耗大,生產成本高;二是產品粘度較大,質量不易滿足油田鉆井用ISO-13500國際標準。
另一種方法生產預糊化淀粉是噴霧干燥工藝:先加熱淀粉使糊化,將所得糊噴入干燥塔,淀粉濃度一般為6-10%,糊粘度在0.2Pa.s以下,該工藝淀粉乳濃度低,水分蒸發量高,生產成本很高;最大的缺點是產品的溶解度較低,質量較差,目前該工藝已很少采用。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種適用于生產油田鉆井助劑,且能減少能耗、降低生產成本以及保證生產質量的淀粉濕化設備。
為實現上述目的,本實用新型采用如下技術方案:
一種淀粉濕化設備,包括混合器以及供水裝置;所述混合器為錐形結構,其頂部設有一個進料口以及一個霧化進水口,所述混合器的底部設有一個出料口,所述出料口與混合器的交界處設有一個出料擋板;所述供水裝置包括相互連接的高壓水罐以及空壓機,該高壓水罐通過輸送管道與所述混合器連通,所述輸送管道的一端與所述高壓水罐連接,另一端設有霧化噴頭,所述霧化噴頭通過霧化進水口置于所述混合器內。
進一步地,所述霧化噴頭上設有均勻分布的細孔。
進一步地,所述出料擋板與一個出料電機連接,所述混合器對應設有一個混合器電機。
進一步地,所述高壓水罐設有進水管以及排水管。
進一步地,所述高壓水罐的頂部設有一清洗口,該清洗口匹配有蓋子。
本實用新型將水盛于高壓儲罐,利用空壓機產生壓縮空氣與水一齊壓入霧化噴頭,從而可以使水均勻地滲入淀粉中,本實用新型可以保證產品質量十分穩定,產品粘度適中,且進料含水量少,能耗低。
附圖說明
附圖1是本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
現參照附圖,進一步詳細說明本實用新型。
參照附圖1,一種淀粉濕化設備,包括混合器1以及供水裝置2;混合器1為錐形結構,該混合器對應設有一個混合器電機10,該混合電機10給混合器1提供動力,進而有效地混合。
混合器1的頂部設有一個進料口11以及一個霧化進水口12,混合器1的底部設有一個出料口13,出料口13與混合器的交界處設有一個出料擋板14,該出料擋板14對應設有一個出料電機15;供水裝置2包括相互連接的高壓水罐21以及空壓機22,高壓水罐21設有進水管23以及排水管24,同時,為了便于高壓水罐21的清潔,在高壓水罐21的頂部設有一清洗口25,該清洗口25匹配有蓋子。
該高壓水罐21通過輸送管道26與混合器1連通,輸送管道26的一端與高壓水罐21連接,另一端設有霧化噴頭27,霧化噴頭27通過霧化進水口12置于混合器1內,霧化噴頭27上設有均勻分布的細孔。
在使用本實用新型時,將少量水(≤10%)通過高壓水罐21噴霧入混合器中的淀粉中,從而可以使水均勻地滲入淀粉中,實現了噴霧預制濕粉技術,再配合擠壓膨化技術,實現生粉變成熟粉。
以上所述的本實用新型實施方式,并不構成對本實用新型保護范圍的限定。任何在本實用新型的精神和原則之內所作的修改、等同替換和改進等,均應包含在本實用新型的權利要求保護范圍之內。
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