[實用新型]除氧水箱水封裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220322408.7
• 申請日: 2012-07-05
• 公開（公告）號: CN202719203U
• 公開（公告）日: 2013-02-06
• 發(fā)明（設計）人: 周平;阮祥志;黃充
• 申請（專利權）人: 中冶南方工程技術有限公司
• 主分類號: F16K13/10
• 分類號: F16K13/10;F22D1/50
• 代理公司: 北京匯澤知識產權代理有限公司 11228
• 代理人: 程殿軍

技術領域

?本實用新型有關一種水封裝置，特別是指一種在除氧水箱正常運行壓力范圍內能夠補滿水的除氧水箱水封裝置。

背景技術

大氣式熱力除氧器工作壓力為0.02MPa，最大壓力為0.04MPa。因為安全閥最低整定壓力為0.1MPa以上，所以不能使用安全閥作為泄壓裝置，而使用水封筒來充當泄壓裝置。當除氧器水箱內壓力上升到最高時，水封裝置內外壓差大于水封裝置中水柱壓力，水封裝置內汽水壓力平衡被破壞，水封裝置內的水被擠壓排出，除氧器水箱內蒸汽通過水封裝置源源不斷排至大氣，將除氧器水箱內壓力泄放到正常值，保證除氧器水箱不因超壓而爆破。

因除氧器水箱超壓沖破水封后，水封裝置中幾乎無水，如果在除氧器工作壓力0.02MPa下對水封裝置補水，那么則是補進一點水馬上被里面的蒸汽吹出，根本就無法正常封閉水封裝置。目前實際運行中只能降低除氧器工作壓力到0MPa，然后才能將水封裝置中水補滿，再緩慢提升除氧器壓力至工作壓力。然而降低和恢復除氧器的工作壓力會導致全廠熱力系統平衡變化，影響鍋爐蒸發(fā)量和發(fā)電機發(fā)電量，調節(jié)起來有難度，浪費了操作人員的時間和精力。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型的主要目的在于提供一種在除氧器正常運行壓力范圍內能夠補滿水的除氧水箱水封裝置。

為達到上述目的，本實用新型提供一種除氧水箱水封裝置，其包括有水封筒，該水封筒由外層鋼管及套設于外層鋼管內的內層鋼管組成，內外兩層鋼管之間為水封的容積，該外層鋼管頂端與底端封閉，該外層鋼管側壁上方設有通向大氣的泄壓管，該水封筒的外層鋼管頂端設有補充水封筒用水的脫鹽水管，該脫鹽水管上設有第一閥門，該內層鋼管兩端開口，頂端開口處通過一管道連接除氧水箱上方的汽空間，該管道上設有第二閥門。

所述第二閥門與所述除氧水箱之間設有備用泄壓管，該備用泄壓管上安裝有第三閥門。

本實用新型在除氧水箱和水封筒之間設置第二閥門，該第二閥門和除氧水箱之間設有備用泄壓管，水封筒內的水封因除氧水箱超壓而被破壞時，在確保除氧水箱壓力安全下，不必降低除氧器工作壓力，可順利將水封筒中補滿水，讓水封裝置恢復正常工作。

附圖說明

圖1為本實用新型除氧水箱水封裝置的結構示意圖。

具體實施方式

為便于對本實用新型的結構及達到的效果有進一步的了解，現結合附圖并舉較佳實施例詳細說明如下。

如圖1所示，本實用新型的一種除氧水箱水封裝置，其包括有水封筒1，該水封筒1由外層鋼管10及套設于外層鋼管10內的內層鋼管11組成，內外兩層鋼管之間為水封的容積，外層鋼管10頂端與底端封閉，外層鋼管10側壁上方設有通向大氣的泄壓管2，水封筒1的外層鋼管10頂端設有補充水封筒1用水的脫鹽水管3，該脫鹽水管3上設有第一閥門4，水封筒1的內層鋼管11兩端開口，頂端開口處通過一管道連接除氧水箱8上方的汽空間，該管道上設有第二閥門5，該第二閥門5與除氧水箱8之間設有備用泄壓管6，該備用泄壓管上安裝有第三閥門7。

如圖所示，除氧水箱8正常工作時，第二閥門5開啟，第一閥門4和第三閥門7關閉，水封筒1中的水柱靜壓等于除氧水箱8的工作壓力，由水封筒1的水將除氧水箱8和外部大氣隔離，維持除氧水箱8的正常工作壓力。當除氧水箱8的壓力超壓時，水封筒1中水被擠壓上升并通過泄壓管2排出，除氧水箱8通過水封筒1和泄壓管2直接與大氣接觸，除氧水箱8的壓力下降到正常值，泄壓管2中不斷冒出蒸汽，此時先開啟第三閥門7，再關閉第二閥門5，泄壓管2不再冒出蒸汽，然后再開啟第一閥門4通過脫鹽水管3往水封筒1中補充脫鹽水，直至泄壓管2中有水連續(xù)流出為止，再關閉第一閥門4，開啟第二閥門5，最后關閉第三閥門7，水封重新正常工作。

本實用新型在除氧水箱和水封筒之間設置第二閥門，該第二閥門和除氧水箱之間設有備用泄壓管，水封筒內的水封因除氧水箱超壓而被破壞時，在確保除氧水箱壓力安全下，不必降低除氧器工作壓力，可順利將水封筒中補滿水，讓水封裝置恢復正常工作。

以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例而已，并非用于限定本實用新型的保護范圍。