[實用新型]塑料蜂窩板的生產設備

有效

• 申請號: 201220321817.5
• 申請日: 2012-07-05
• 公開（公告）號: CN202753424U
• 公開（公告）日: 2013-02-27
• 發明（設計）人: 王善君;孫成倫;李振宇;房文超;王健
• 申請（專利權）人: 大連塑料研究所有限公司
• 主分類號: B29C51/10
• 分類號: B29C51/10;B29C51/24
• 代理公司: 大連非凡專利事務所 21220
• 代理人: 曲寶威

技術領域

本實用新型涉及一種塑料制品的生產設備，特別是一種塑料蜂窩板的生產設備。

背景技術

塑料蜂窩板材的結構是一種放生物學結構，蜂窩形裝多為正六邊形或其他多邊形狀，具有質輕、強度高的板材用品，其制品市場用途非常廣泛。目前六邊形等形狀蜂窩板傳統的生產方法主要有二次粘合法和擠出拼接法以及輥成型法：

1.??二次粘合法：是先使塑料片材成型，然后根據六邊形大小，在片材間隔處粘結再拉開定型為六邊形蜂窩板。其成型工藝復雜，成本高，效率低，質量差，難以形成連續大規模穩定生產。

2.??擠出拼接法：是用擠出機擠出蜂窩形狀或圓管等，再進行切片拼接粘合成板，此方法加工而成的結構局部強度和剛性好，但由于為組合粘接，而不是整體成型，致使產品整體強度和剛性較差，且難以連續性生產，效率低。

3.??輥成型法：是市場需要而興起的利用真空吸塑方式配以輥筒連續生產的方法，但由于加工等問題大多為非六邊形（大部分為圓形），其強度等較六邊形要差；即便是有六邊形制品，但由于其在圓周方向曲率半徑產生的脫模問題以及在有限直徑輥面上不能密排深孔模腔等問題，限制了產品的厚度，并且出現在后續上下層復合難于整平等問題，影響了產品的平整度和物理性能、且改變規格只能換成型輥，存在質差、費用成本高等缺點。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種結構簡單、操作方便、成型效果好、可提高產品整體剛度、效率高的塑料蜂窩板的生產設備，克服現有技術的不足。

本實用新型的塑料蜂窩板的生產設備，包括第一片材擠出機，在第一片材擠出機的機頭出口下方設有成型裝置，與成型裝置依次設有冷卻裝置、牽引裝置、消除應力裝置、整形裝置、定長裁斷收取裝置；

本實用新型的塑料蜂窩板的生產設備，其中所述的成型裝置包括成型模和成型機構，所述的成型模上有序排列有多個凹坑并形成蜂窩狀，在凹坑的下方有真空腔，真空腔與凹坑之間有連通孔連通；所述的成型機構包括機架，在機架的上方中部安裝有傳送成型模的傳送鏈，在機架的下部縱向設有軌道，與軌道相配有移動車，移動車上豎直固定連接有立柱，與立柱相配有沿立柱可升降的與成型模相配的支撐盤；在機架上設有驅動移動車沿軌道移動的移動氣缸，在移動車上設有驅動支撐盤升降的升降氣缸；在機架上左端設有推靠氣缸，與推靠氣缸相配的活塞桿的外端頭安裝有與成型模端頭相配的推靠端。

本實用新型的塑料蜂窩板的生產設備，其中所述的傳送鏈包括通過軸承和軸承座安裝在機架上的主動輪和被動輪，在主動輪和被動輪上繞有傳送帶，與主動輪相連的驅動電機固定連接在機架上。

本實用新型的塑料蜂窩板的生產設備，其中所述的機架上設有縱向梁，縱向梁上套裝有與移動車相接的縱向套；所述的支撐盤上設有豎向導套，導向套套裝在所述的立柱上。

本實用新型的塑料蜂窩板的生產設備，其中所述的機架上位于所述的推靠氣缸的下方設有支撐氣缸，與支撐氣缸相配的活塞桿的外端頭接有支撐端頭。

本實用新型的塑料蜂窩板的生產設備，其中所述的牽引裝置與消除應力裝置之間設有塑料板材復合裝置，塑料板材復合裝置包括第二片材擠出機和第三片材擠出機，第二片材擠出機和第三片材擠出機的機頭出口分別設置在成型后的制品的上、下，在制品的上、下設有相對的與動力裝置相接的復合壓輥和卷繞復合板材的上復合面料輥和下復合面料輥。

本實用新型的塑料蜂窩板的生產設備整體結構簡單，操作容易，制造成本低，工作效率高，可連續生產作業。

本實用新型涉及的蜂窩結構塑料制品是利用了組合模塊式間歇性運動并利用真

空吸塑實現連續成型，成型制品具有雙壁特點，適合于各種多邊形狀、不規則形狀、或者不同多邊形混合式結構制品的生產，同時在制品的上、下還可復合單層或多層復合層。

附圖說明

圖1是本實用新型的生產設備的具體實施方式結構示意圖；

圖2是圖4中所示的成型模的結構示意圖；

圖3是圖2所示的局部俯視示意圖；

圖4是本實用新型的生產設備的成型裝置結構示意圖；

圖5是本實用新型的制品的結構示意圖；

圖6是圖5所示的局部俯視示意圖；

圖7是本實用新型的制品上、下各復合一層復合層后的結構示意圖；

圖8是本實用新型的制品上、下各復合二層復合層后的結構示意圖；

圖9是成型模與直空裝置相接處的結構示意圖；

圖10是銅塊側面示意圖；

圖11是銅塊剖視示意圖。

具體實施方式