[實(shí)用新型]一種Ｕ型槽鋼

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220319474.9
• 申請日: 2012-07-03
• 公開（公告）號(hào): CN202674801U
• 公開（公告）日: 2013-01-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張守旗;王慶柱;馬貴良
• 申請（專利權(quán)）人: 萊蕪鋼鐵集團(tuán)有限公司
• 主分類號(hào): F16S3/00
• 分類號(hào): F16S3/00;B32B15/01
• 代理公司: 北京集佳知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227
• 代理人: 魏曉波

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及高爐冶煉水沖渣技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種Ｕ型槽鋼。

背景技術(shù)

隨著高爐大型化的發(fā)展，高爐爐渣處理系統(tǒng)伴隨高爐生產(chǎn)越顯重要，高爐渣經(jīng)水淬生產(chǎn)為水渣，是良好的建筑材料，在國內(nèi)處理高爐渣的工藝一般為水沖渣。

高爐冶煉水沖渣脫水器的轉(zhuǎn)轂支撐橫梁為無縫鋼管，該支撐橫梁一方面起到支撐固定脫水器的作用，另一方面起到安裝支托內(nèi)篩網(wǎng)框架的作用。雖然該管道外涂有耐磨層，但是由于高爐冶煉水沖渣的水渣內(nèi)含有腐蝕性磷、硫、硅等化學(xué)物，使得支撐橫梁在長時(shí)間的腐蝕、沖擊下，產(chǎn)生磨損甚至使管道磨透。在對(duì)磨損的管道進(jìn)行包焊時(shí)，由于該支撐橫梁設(shè)置在脫水器內(nèi)部，且空間有限，因此，給維修過程增加了難度。此外，損壞的支撐橫梁在更換過程中，其支撐固定的篩網(wǎng)固定不住，篩分效果不理想，影響脫水器整體的運(yùn)行。

為了保護(hù)支撐橫梁，以增加其使用壽命，減少其更換次數(shù)，目前，在支撐橫梁的外側(cè)設(shè)置普通槽鋼，以保護(hù)支撐橫梁。但是，普通的槽鋼的耐磨性比較低，使用壽命短，因此，一般在20天左右需要進(jìn)行大范圍的更換工作，增加了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度。

因此，如何提供一種耐磨性能強(qiáng)的槽鋼，以減少更換次數(shù)，是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的技術(shù)問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種槽鋼，以減少其更換次數(shù)，降低操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種Ｕ型槽鋼，用于保護(hù)脫水器的支撐橫梁，包括具有容納所述支撐橫梁的凹槽的槽鋼母材層和設(shè)置在所述槽鋼母材層外表面的耐磨層。

優(yōu)選地，上述的Ｕ型槽鋼中，所述槽鋼母材層為低碳鋼板層。

優(yōu)選地，上述的Ｕ型槽鋼中，所述耐磨層為耐磨鋼層。

優(yōu)選地，上述的Ｕ型槽鋼中，所述槽鋼母材層外表面堆焊所述耐磨層。

優(yōu)選地，上述的Ｕ型槽鋼中，所述Ｕ型槽鋼的凹槽的三邊長度均與所述支撐橫梁的直徑相同。

從上述的技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型提供了一種Ｕ型槽鋼，用于保護(hù)脫水器的支撐橫梁，包括具有可容納支撐橫梁的周向外壁的凹槽的槽鋼母材層和設(shè)置在槽鋼母材層外表面的耐磨層。使用時(shí)，將該U型槽鋼設(shè)置在支撐橫梁外壁，以保護(hù)該支撐橫梁。由于在該U型槽鋼外表面設(shè)置了耐磨層，可提高U型槽鋼的耐磨性，進(jìn)而延長其使用壽命，減少更換次數(shù)，有效降低了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度。

附圖說明

圖1為實(shí)用新型實(shí)施例提供的Ｕ型槽鋼的剖視圖；

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型核心是提供一種槽鋼，以減少其更換次數(shù)，降低操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度。

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型方案，下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

請參考圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例中公開了一種Ｕ型槽鋼，包括具有可容納支撐橫梁3的周向外壁的凹槽的槽鋼母材層1和設(shè)置在槽鋼母材層1外表面的耐磨層2。使用時(shí)，將該U型槽鋼設(shè)置在支撐橫梁3外壁上，以保護(hù)該支撐橫梁3。由于在該U型槽鋼外表面設(shè)置了耐磨層2，可提高U型槽鋼的耐磨性，進(jìn)而延長其使用壽命，減少更換次數(shù)，有效降低了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度。

具體實(shí)施例中，將槽鋼母材層1設(shè)置為低碳鋼板層。由于低碳鋼具有韌性和塑性較好的特點(diǎn)，能夠提供足夠的抵抗外力的強(qiáng)度、韌性和塑性，因此，可采用低碳鋼板彎折成為槽鋼母材層1。

具體實(shí)施例中，將耐磨層2設(shè)置為耐磨鋼層。在實(shí)際生產(chǎn)中，可根據(jù)不同的需要設(shè)置不同成分的耐磨鋼。由于其在大的沖擊磨料磨損條件下使用時(shí)具有很強(qiáng)的加工硬化能力，同時(shí)兼有良好的韌性以及生產(chǎn)工藝易于掌握，因此，優(yōu)選的實(shí)施例中采用高錳鋼。

在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上，本實(shí)施例中采用堆焊的方式將耐磨層2焊接在槽鋼母材層1外表面。由于堆焊在成本上具有相當(dāng)大的優(yōu)勢，可以降低該Ｕ型槽鋼的生產(chǎn)成本。

為了使安裝快捷，減少成品件在使用過程中切割損壞，將Ｕ型槽鋼的凹槽的三邊長度均設(shè)置為與支撐橫梁3的直徑相同。使用時(shí)，將Ｕ型槽鋼卡在支撐橫梁3上，并且保證三個(gè)面均靠近水沖渣來的方向，而沒有Ｕ型槽鋼保護(hù)的支撐橫梁3的一側(cè)遠(yuǎn)離水沖渣來的方向。在生產(chǎn)過程中，該Ｕ型槽鋼有效保護(hù)了支撐橫梁3的安全，使其使用壽命增加。

本說明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。

對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。