[實(shí)用新型]往復(fù)式施膠泵活塞與缸蓋的密封結(jié)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220316036.7
• 申請(qǐng)日: 2012-06-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN202718851U
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-02-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李榮根;楊秀明
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海馬勒濾清系統(tǒng)有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): F04B53/00
• 分類號(hào): F04B53/00
• 代理公司: 上海伯瑞杰知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31227
• 代理人: 季申清

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種往復(fù)式施膠泵活塞與缸蓋的密封結(jié)構(gòu)，屬于液壓傳動(dòng)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

施膠泵為一種工業(yè)生產(chǎn)時(shí)對(duì)產(chǎn)品注入膠水所用的泵，通常采用往復(fù)式活塞結(jié)構(gòu)，通過(guò)活塞桿1在膠水泵9內(nèi)的往復(fù)移動(dòng)，將施膠劑抽入到膠水泵內(nèi)9，再注出到相應(yīng)的工件上。現(xiàn)有的施膠泵的活塞桿1與缸蓋組之間使用O型密封圈來(lái)密封，如圖2，圖3所示，缸蓋組由多片疊加的缸蓋片斷8組成，每片缸蓋片段內(nèi)側(cè)圓周壁上均由一個(gè)小凹槽，所述小凹槽內(nèi)都設(shè)置一個(gè)O型密封圈，所述缸蓋片斷通過(guò)所述O型密封圈與活塞桿1進(jìn)行密封。由于這種結(jié)構(gòu)采用多個(gè)缸蓋片斷，裝配十分復(fù)雜，更換O型密封圈不方便，而且各個(gè)缸蓋片斷同心度要求高，加工難度高，一旦裝配螺絲受力不均勻，同心度很難保證，從而影響密封程度以及整個(gè)裝置的使用壽命，而且如果螺絲擰的過(guò)緊，會(huì)造成O型密封圈損壞，因此O型密封圈更換十分頻繁，每周需要更換一次密封圈，造成成本高，膠水浪費(fèi)嚴(yán)重，活塞桿受到膠水腐蝕容易磨損，每?jī)芍苄枰鼡Q一套泵活塞桿，對(duì)于使用和維護(hù)造成了很大不便。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型實(shí)際解決的技術(shù)問(wèn)題是：裝配十分復(fù)雜，更換O型密封圈不方便，而且各個(gè)缸蓋片斷同心度要求高，加工難度高，一旦裝配螺絲受力不均勻，同心度很難保證，從而影響密封程度以及整個(gè)裝置的使用壽命，而且如果螺絲擰的過(guò)緊，會(huì)造成O型密封圈損壞，因此O型密封圈更換十分頻繁。

本實(shí)用新型提供了一種往復(fù)式施膠泵活塞與缸蓋的密封結(jié)構(gòu)，包括活塞桿1，膠水泵缸蓋組，所述活塞桿穿入所述膠水泵缸蓋組的中心孔與所述膠水泵缸蓋組滑動(dòng)配合，其特征在于：所述膠水泵缸蓋組包括缸蓋座3和缸蓋2，所述缸蓋2有外螺紋，所述缸蓋座3含兩段階梯式凹槽，所述缸蓋座3的第一段凹槽內(nèi)有內(nèi)螺紋，所述缸蓋2嵌入所述缸蓋座3的第一段凹槽內(nèi)并與所述缸蓋座螺紋連接，所述缸蓋座3的第二段凹槽內(nèi)設(shè)置一組V型密封圈，所述施膠泵活塞桿1與缸蓋組通過(guò)所述V型密封圈進(jìn)行密封。

所述缸蓋座3沿軸向均布設(shè)置至少3個(gè)通孔5，所述缸蓋座3能夠通過(guò)所述通孔5與膠水泵體9連接。

所述缸蓋2外側(cè)端面沿軸向均布設(shè)置一組用于使用扳手調(diào)節(jié)所述缸蓋2缸蓋座3螺紋連接的工藝孔12。

所述缸蓋2中心孔孔壁上還有一個(gè)或多個(gè)小凹槽，所述小凹槽內(nèi)分別設(shè)置一個(gè)新O型密封圈7。

所述V型密封圈為所述V型密封圈為四氟乙烯五層可調(diào)節(jié)組合V型密封圈。

本實(shí)用新型的有益效果在于：提供一種加工容易，裝配簡(jiǎn)單，密封度高，活塞桿受腐蝕程度小，密封圈使用壽命長(zhǎng)，不需頻繁更換密封圈，同心度容易控制的往復(fù)式施膠泵活塞與缸蓋的密封結(jié)構(gòu)。同時(shí)，生產(chǎn)效率提高15%，每天減少產(chǎn)品報(bào)廢300個(gè)，節(jié)約膠水浪費(fèi)3桶/每月，節(jié)約維護(hù)人工2人，減少了膠水對(duì)環(huán)境的污染和浪費(fèi)，減少活塞桿消耗4套/月。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型改進(jìn)前施膠泵活塞、缸蓋組、膠水泵體的立體示意圖。

圖2是本實(shí)用新型改進(jìn)前施膠泵活塞、缸蓋組、膠水泵體的平面示意圖。

圖3是本實(shí)用新型改進(jìn)前施膠泵活塞、缸蓋組的截面示意圖。

圖4是本實(shí)用新型改進(jìn)后施膠泵活塞、缸蓋組的截面示意圖。

圖5是本實(shí)用新型改進(jìn)后視角泵活塞、缸蓋組的左視示意圖。

圖6是本實(shí)用新型V形密封圈的截面示意圖。

其中：1活塞桿，2缸蓋，3缸蓋座，4缸蓋座與缸蓋的連接螺紋，5通孔，6V型密封圈，7新O型密封圈，8缸蓋片斷，9膠水泵，10O型密封圈，11缸蓋片斷之間的O型密封圈，12工藝孔

具體實(shí)施方式

下面對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明。

如圖2～3所示，現(xiàn)有施膠泵的密封結(jié)構(gòu)，是采用多個(gè)缸蓋片斷8組成缸蓋組，各個(gè)缸蓋片斷8內(nèi)壁上設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有O型密封圈10，所述施膠泵的活塞桿1和缸蓋組通過(guò)所述O型密封圈進(jìn)行密封，并通過(guò)螺栓孔5進(jìn)行螺栓連接，由于這種結(jié)構(gòu)采用多個(gè)缸蓋片斷，裝配十分復(fù)雜，更換O型密封圈不方便，而且各個(gè)缸蓋片斷同心度要求高，加工難度高，一旦裝配螺絲受力不均勻，同心度很難保證，從而影響密封程度以及整個(gè)裝置的使用壽命，而且如果螺絲擰的過(guò)緊，會(huì)造成O型密封圈損壞，因此O型密封圈更換十分頻繁。

如圖4所示，本實(shí)用新型提供一種往復(fù)式施膠泵活塞與缸蓋的密封結(jié)構(gòu)，包括活塞桿1，膠水泵缸蓋組，所述活塞桿穿入所述膠水泵缸蓋組的中心孔與所述膠水泵缸蓋組滑動(dòng)配合，所述膠水泵缸蓋組與所述活塞桿1通過(guò)密封圈密封，所述膠水泵缸蓋組包括缸蓋座3和缸蓋2，所述缸蓋2有外螺紋，所述缸蓋座3含兩段階梯式凹槽，所述缸蓋座3的第一段凹槽內(nèi)有內(nèi)螺紋，所述缸蓋2嵌入所述缸蓋座3的第一段凹槽內(nèi)并與所述缸蓋座螺紋連接，所述缸蓋座3的第二段凹槽內(nèi)設(shè)置一組四氟乙烯五層可調(diào)節(jié)組合V型密封圈，所述施膠泵活塞桿1與缸蓋組通過(guò)所述V型密封圈進(jìn)行密封。所述缸蓋座3沿軸向均布設(shè)置3個(gè)通孔5，所述缸蓋座3能夠通過(guò)所述通孔5與膠水泵體9連接。所述缸蓋2外側(cè)端面沿軸向均布設(shè)置一組工藝孔12，用于使用扳手調(diào)節(jié)所述缸蓋2缸蓋座3螺紋連接的緊密程度。所述缸蓋2中心孔孔壁上還有一個(gè)小凹槽，所述小凹槽內(nèi)設(shè)置一個(gè)新O型密封圈7。