[實用新型]線性電機EGR閥檢測裝置

有效

• 申請號: 201220310947.9
• 申請日: 2012-06-29
• 公開（公告）號: CN202693663U
• 公開（公告）日: 2013-01-23
• 發明（設計）人: 趙貽富;曾強;李澤平;黃建忠;姜方杰;卞利瓊
• 申請（專利權）人: 宜賓天瑞達汽車零部件有限公司
• 主分類號: G01R19/00
• 分類號: G01R19/00;G01M3/28
• 代理公司: 北京市浩天知識產權代理事務所 11276
• 代理人: 劉云貴

技術領域

本實用新型涉及一種閥門檢測裝置。

背景技術

EGR技術，即廢氣再循環技術(Exhaust?Gas?Recycle)是針對有害氣體(NOx)設置的排氣凈化裝置。它將一部分排氣循環進入進氣管與新鮮空氣混合后再次進入汽缸燃燒,以增加混合氣的熱容量,降低燃燒時的最高溫度,抑制NOx的生成；同時可降低發動機油耗。在上述過程中，?EGR閥作為一個關鍵的執行元件，發揮了巨大的作用，EGR閥根據發動機實際工作狀態，適時而精確的調整閥門的開度，從而調整進入發動機的廢氣量，繼而起到提高排放標準的目的。

線性電機EGR閥產品在生產過程中，由于受到零部件質量，裝配工藝等影響，始終有不合格產品的存在，不合格產品的表現為：輸入PWM信號和輸出反饋的曲線關系不是線性，以及閥座和導向套流量泄漏超標，如果將此類不合格產品使用在汽車上，將會導致汽車的動力不足，排放超標等問題的出現。

為了避免不合格產品流出，線性電機EGR閥生產廠商都會對生產出的產品

進行逐個檢測，而在檢測過程中，由于產品性能的要求，在保證不損傷產品外觀的同時對閥座和導向套的泄漏參數以及反饋電壓進行檢測，現階段的檢測方法是完全利用人工檢測，在無專用檢測設備的情況下，易出現誤判率高的缺點，而且效率太低，人力成本高。我公司為杜絕不合格品的流出，提高產品質量，提高檢測效率，降低人力成本，開發了這種高效、準確、自動化程度高的線性電機EGR閥檢測裝置。

發明內容

本實用新型的目的，是提供一種自動化程度高、精度高、產品數據可追溯性好，操作勞動強度低，同時具備該系列產品的可靠性試驗功能，并采用便攜式結構，可輕易為客戶實現提供現場檢測的設備以彌補現有技術之不足。

本實用新型所采用的技術方案是：線性電機EGR閥檢測裝置，其特征是：包括反饋電壓檢測機構和泄露檢測機構；反饋電壓檢測機構包括計算機，計算機連接有PWM電磁信號輸入端和反饋電壓輸出端；泄露檢測機構包括氣泵，氣泵后有兩級穩壓機構；二級穩壓機構連接有流量計，流量計連接計算機。

一級穩壓機構為儲氣罐；二級穩壓機構包括儲氣罐、壓力傳感器和電動調節閥。

本實用新型的有益效果在于：檢測裝置設計合理，檢測功能齊全，使用方便，效率高，可靠性好，杜絕了誤判現象，保證了出廠產品的質量，同時大大減低了人力成本。

下面結合附圖，并通過實施例，對本實用新型做進一步的描述。

附圖說明

圖1是本實用新型的檢測原理圖。

圖2是本實用新型實施例的EGR閥的結構示意圖。

具體實施方式

實施例：

反饋電壓的檢測：

檢測產品反饋電壓的時候，通過計算機調整連續輸入PWM信號，通過驅動產品內部的電磁部分8帶動閥門1產生位移，閥門1位移量通過位置傳感器9轉換成反饋電壓信號V輸送到計算機，系統通過連續采集，從而形成閥門位移量(開度)與反饋電壓及驅動占空比的關系；同時，通過測量流量傳感器數據與閥門開度關系曲線，即測量的產品指標。所測數據同時進入數據庫進行對應存儲。

同理，我們的PWM信號設計囊括了線性電機EGR閥的全部工況，即設計了閥桿的多個開度，顯示設備上就有相應的多個點，當連接關系完成以后，這些點組成了曲線，對應產生不同的占空比---開度---流量曲線和開度----反饋電壓曲線，通過直觀查看曲線是否在預先設定的上下限范圍之內，即系統可自動判斷產品合格與否。

泄露檢測：

檢測產品流量泄漏的時候，氣源輸入正壓信號，流量計即產生一個讀數，氣體進入產品后，打開產品閥門1，氣源輸入的一定質量的氣體介質通過閥門1，從而與輸入的氣體產生一個壓差，這個壓差通過流量計反饋到計算機，即可得到一個點，這個點從坐標關系上顯示閥門開度與流量的關系，就是我們需要測量的產品指標。

實際應用時，在正壓進氣端末端設置有氣泵2，用來產生正壓，為了減小氣壓的波動，設置了兩級穩壓機構，一級穩壓機構為單純的儲氣罐3，可以減小下游氣壓的波動值，如果需要精度更高的穩壓氣源，就必須使用二級穩壓機構：二級穩壓機構除了也有穩壓氣源3以外，還有壓力傳感器5和電動調節閥4，當氣壓大于或小于設定值時，壓力傳感器5檢測到以后，反饋信號到電動調節閥4，系統通過驅動電動調節閥4自動調節，以達到氣源穩定的目的。將正壓進氣端接到線性電機EGR閥10的進氣口C，那么，進氣口C就始終有穩定的氣壓，通過穩壓氣源與產品進氣口之間的流量計6反饋流量數據Q到計算機7。

同時，所有檢測的數據計算機并存貯起來，便于產品質量跟蹤，保證產品的可追溯性。