[實用新型]承插口和鋼筒表面帶純鋅涂層內(nèi)襯式預應(yīng)力鋼筒混凝土管

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220309570.5
• 申請日: 2012-06-29
• 公開（公告）號: CN202691329U
• 公開（公告）日: 2013-01-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 邢士波;李曉剛;李麗;董超芳;蘇霄
• 申請（專利權(quán)）人: 邢士波
• 主分類號: F16L9/153
• 分類號: F16L9/153;F16L58/08
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技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種預應(yīng)力混凝土構(gòu)件，尤其是一種預應(yīng)力鋼筒混凝土管兩端的承口鋼環(huán)、插口鋼環(huán)帶和鋼筒外表面均帶有熱噴涂純鋅涂層的內(nèi)襯式預應(yīng)力鋼筒混凝土管。

背景技術(shù)

目前，預應(yīng)力鋼筒混凝土管(簡稱PCCP)，是一種新型的剛性壓力管材。它是帶有鋼筒的高強度混凝土管芯纏繞預應(yīng)力鋼絲，噴以水泥砂漿保護層，采用鋼制承插口鋼環(huán)并與鋼筒焊成一體，承插口帶有凹槽密封膠圈形成了滑動式膠圈的柔性接頭，是鋼板、混凝土、高強鋼絲和水泥砂漿幾種材料組成的復合結(jié)構(gòu)，具有鋼材和混凝土各自的特性。預應(yīng)力鋼筒混凝土管具有承受內(nèi)外壓高、接頭密封性好、抗震能力強、施上方便快捷、防腐性能好、維護方便等特性，被工程界所關(guān)注，主要應(yīng)用于長距離輸水干線、壓力倒虹吸、城市供水工程、有壓輸水管線、電廠循環(huán)水工程管道、壓力排污干管等。與以往管材相比，具有適用范圍廣，經(jīng)濟壽命長、抗震性能好、安裝方便、運行用度低，基本不漏水等優(yōu)點。預應(yīng)力鋼筒混凝土管從結(jié)構(gòu)型式上可分為兩種：一種為內(nèi)襯式預應(yīng)力鋼筒混凝土管(PCCPL)，即在鋼筒內(nèi)壁成型混凝土，在鋼筒外面直接纏繞環(huán)向預應(yīng)力鋼絲，然后噴涂水泥砂漿保護層而制成的管道；一種是埋置式預應(yīng)力鋼筒混凝土管(PCCPE)，是將鋼筒埋置在管芯混凝土里面，然后在管芯混凝土外壁上纏繞環(huán)向預應(yīng)力鋼絲后噴涂水泥砂漿保護層。

但是作為埋設(shè)在土壤環(huán)境中的混凝土構(gòu)件產(chǎn)品，在土壤環(huán)境中，如果預應(yīng)力鋼筒混凝土管不采取有效的保護措施，隨著使用時間的延長，預應(yīng)力鋼筒混凝土管外壁的土壤環(huán)境中以及管內(nèi)水介質(zhì)中的侵蝕性介質(zhì)侵入預應(yīng)力鋼筒混凝土管中的砂漿保護層和混凝土層，到達鋼絲與鋼筒表面，那么鋼絲與鋼筒將會發(fā)生電化學腐蝕，進而會導致鋼絲和鋼筒的腐蝕失效，發(fā)生穿孔泄露甚至爆管現(xiàn)象，會給管道系統(tǒng)的安全運行造成隱患，直接威脅管道系統(tǒng)的運行可靠性，其中預應(yīng)力鋼絲與鋼筒的腐蝕問題是影響結(jié)構(gòu)物耐久性的主要因素，如果鋼絲與鋼筒因腐蝕而發(fā)生破損，將會直接導致預應(yīng)力鋼筒混凝土管的腐蝕破壞，從而影響整個管道系統(tǒng)的安全運行。由此可見對預應(yīng)力鋼筒混凝土管采用防腐措施十分必要，其中預應(yīng)力混凝土管的承插口鋼環(huán)直接裸露在外面，沒有混凝土層的保護，作為兩個預應(yīng)力混凝土管的連接處，預應(yīng)力混凝土管的承口鋼環(huán)與預應(yīng)力混凝土管的插口鋼環(huán)的表面保護尤為重要，這直接威脅管道系統(tǒng)的運行可靠性，從而影響整個管道系統(tǒng)的安全運行，因此預應(yīng)力鋼筒混凝土管的外表面和兩端的承口鋼環(huán)和插口鋼環(huán)表面處理技術(shù)十分有必要。

目前的預應(yīng)力鋼筒混凝土管技術(shù)存在以下缺點：

目前國內(nèi)的預應(yīng)力鋼筒混凝土管兩端的承口鋼環(huán)和插口鋼環(huán)表面僅僅是在表面涂裝簡單的鐵紅涂料，防腐效果不理想，當侵蝕性介質(zhì)侵蝕到預應(yīng)力鋼筒混凝土管兩端的承口鋼環(huán)和插口鋼環(huán)表面時普通的鐵紅涂料不能有效保護預應(yīng)力鋼筒混凝土管兩端的承口鋼環(huán)和插口鋼環(huán)表面，進而會導致侵蝕性介質(zhì)侵蝕到預應(yīng)力鋼筒混凝土管兩端的承口鋼環(huán)和插口鋼環(huán)表面，同時目前國內(nèi)的預應(yīng)力鋼筒混凝土管表面沒有進行表面涂層處理，當侵蝕性介質(zhì)侵蝕到混凝土表面時不能有效保護鋼筒和混凝土外表面，進而會導致侵蝕性介質(zhì)侵蝕到鋼筒和鋼絲并造成腐蝕穿孔，給管道的安全運行帶來隱患。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的是為克服上述現(xiàn)有內(nèi)襯式預應(yīng)力鋼筒混凝土管兩端的承口鋼環(huán)、插口鋼環(huán)表面和混凝土管外表面沒有進行表面涂層處理的技術(shù)不足，提供一種承插口和鋼筒表面帶純鋅涂層內(nèi)襯式預應(yīng)力鋼筒混凝土管，該混凝土管結(jié)構(gòu)簡單，耐腐蝕，能夠有效延長預應(yīng)力鋼筒混凝土管的使用壽命。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用下述技術(shù)方案：

一種承插口和鋼筒表面帶純鋅涂層內(nèi)襯式預應(yīng)力鋼筒混凝土管，包括筒體部分，以及設(shè)置于筒體部分兩端的承口鋼環(huán)和插口鋼環(huán)，筒體部分由內(nèi)到外依次為鋼筒內(nèi)壁混凝土層、鋼筒和鋼筒外壁水泥砂漿保護層，鋼筒和承口鋼環(huán)的外表面上均纏繞有預應(yīng)力鋼絲，所述插口鋼環(huán)的內(nèi)表面、承口鋼環(huán)的外表面以及鋼筒外表面上分別設(shè)有純鋅涂層。

所述純鋅涂層采用電弧噴涂在成品混凝土管裸露在外的承口鋼環(huán)內(nèi)壁和插口鋼環(huán)外壁上制得。

所述鋼筒外表面上的純鋅涂層采用電弧噴涂在預應(yīng)力混凝土管制作前，直接在鋼筒外表面上制得。

涂層可以作為有一道重要防線，有效提高預應(yīng)力鋼筒混凝土管抗侵蝕能力，大大延長預應(yīng)力鋼筒混凝土管原有壽命，因此預應(yīng)力鋼筒混凝土管表面處理技術(shù)，尤其是涂層技術(shù)十分有必要。

本實用新型具有如下有益效果：