[實用新型]一種葉絲長度調控裝置

有效

• 申請號: 201220304212.5
• 申請日: 2012-06-27
• 公開（公告）號: CN202697685U
• 公開（公告）日: 2013-01-30
• 發明（設計）人: 王秋領;李少平;張俊嶺;王保會;殷國明;范磊;胡宏帥;李浩亮;朱國成;張道林;巢珍;張輝
• 申請（專利權）人: 河南中煙工業有限責任公司
• 主分類號: A24B7/14
• 分類號: A24B7/14;B07B11/02
• 代理公司: 鄭州聯科專利事務所(普通合伙) 41104
• 代理人: 時立新

技術領域

本實用新型涉及一種長度調控裝置，尤其涉及一種設置在葉絲柔性就地風選機內的葉絲長度調控裝置。

背景技術

在卷煙加工過程中，葉絲結構是一項重要指標，與卷煙消耗及卷制質量密切相關。葉絲結構反映的是葉絲長度特征及不同長度葉絲的比例，《卷煙國標》及《卷煙工藝規范》對其有明確界定和要求：大于3.35mm的為長絲，大于等于2.5mm且小于等于3.35mm的為中絲，大于等于1.0mm且小于2.5mm的為短絲，小于1.0mm的為碎絲，且整絲率（長絲+中絲占總樣品的比率）需不小于80%，碎絲率（碎絲占總樣品的比率）需不大于3%。但是在實際生產中，葉絲中長絲的分布極不均勻，最長能達到100mm以上，這些過長的葉絲在卷制過程中會交織結團，嚴重地影響卷制質量的穩定性，是卷制質量波動的根源之一。

眾多研究表明：葉絲長度與卷煙質量的穩定性和關聯極性存在分界點，大于或小于該長度葉絲的比例變化與卷煙質量的發展趨勢相反。隨著葉絲長度的增加，單支煙支的重量和密度水平與標準值偏差增大，穩定性變差，較長葉絲在卷制過程中排列方式的波動性也增大。為獲得較為理想的卷煙物理指標及穩定性，需要對過長葉絲進行調控，降低長絲率，提高中絲率，控制碎絲率，從而獲得長度均勻性較好的葉絲。

為解決該問題，行業內近年來發展了一種定長切絲技術，主要特征是在切絲機刀片長度方向上設置等距分布的縱向刀刃，控制切后葉絲長度。該技術可降低葉絲長度，但同時也使短絲變得更加細碎，從而增大了葉絲含末率，增加原料消耗。同時該技術刀片結構復雜，制造成本較高，磨損也很快，維護和使用成本較高。?

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種葉絲長度調控裝置，能夠降低葉絲長度，顯著提高葉絲長度的均勻性，提高產品質量。

本實用新型采用下述技術方案：

一種葉絲長度調控裝置，包括水平設置在進料機構出料口下方且位于二級分離箱體上方的撥絲輥組，撥絲輥組由多個結構相同的撥絲輥組成，距離進料機構出料口最遠的一個撥絲輥外側上方設置有斷絲輥，多個撥絲輥的旋轉方向與進料機構中物料進料方向一致，斷絲輥與多個撥絲輥的旋轉方向相反，斷絲輥與撥絲輥上均設置有多個輥針，任意兩個輥上的輥針交錯設置。

所述斷絲輥與多個撥絲輥上沿圓周方向均勻設置8個輥針。

所述斷絲輥與撥絲輥的結構相同。

所述的斷絲輥和多個撥絲輥由電機通過鏈輪和鏈條驅動。

本實用新型利用撥絲輥和斷絲輥的反向作用力，同時借助輥針的機械作用將長葉絲打斷成符合要求的短絲并輸出，能夠有效地降低葉絲長度，顯著提高葉絲長度的均勻性，提高產品質量，結構簡單，易于實現。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型所述撥絲輥的結構示意圖；

圖3為圖2的左視圖。

具體實施方式

本實用新型為設置在葉絲柔性就地風選機內的葉絲長度調控裝置，葉絲柔性就地風選機包括進料機構1、二級分離箱體和送風裝置。如圖1所示，本實用新型包括水平設置在進料機構1出料口下方且位于二級分離箱體上方的撥絲輥組，撥絲輥組由多個結構相同的撥絲輥2組成，距離進料機構1出料口最遠的一個撥絲輥2外側上方設置有斷絲輥3，多個撥絲輥2的旋轉方向與進料機構1中物料進料方向一致，斷絲輥3與多個撥絲輥2的旋轉方向相反，斷絲輥3與撥絲輥2上均設置有多個輥針4，任意兩個輥上的輥針4交錯設置。在本實施例中，斷絲輥3與多個撥絲輥2上沿圓周方向均勻設置8個輥針4。斷絲輥3與撥絲輥2的結構相同。斷絲輥3和多個撥絲輥2由電機通過鏈輪和鏈條驅動。

本實用新型在使用時，當葉絲從進料機構1的出料口落下時，在送風設備產生的側向進風作用下，由于不同長度葉絲的質量和受風面積不同，長絲和短絲飄落的距離也不同，可進行有效地分離。工作人員可以合理調整側向進風的風速，對葉絲進行有效地飄選。分離出的短絲直接由出料氣鎖落下；長絲及較重的梗簽、雜物首先落到二級分離箱體上方的撥絲輥組上，多個撥絲輥2連續轉動將長絲松散并向前輸送。在輸送過程中，梗簽及部分游離葉絲由于重力作用從撥絲輥2的間隙均勻落入二級分離箱體內，將混雜其中的部分葉絲選出，梗簽等較重較大的物料由二次分離箱體的出口排出。松散后的長絲經過斷絲輥3時，在撥絲輥2和斷絲輥3的反向作用力和輥針6的機械作用下被打斷成符合要求的短絲并輸出。工作人員可以根據實際需要，設定任意兩輥的間距和單獨每個輥的高度，撥絲輥2的數量可根據葉絲流量工藝要求及長絲斷絲效果進行設定。?