[實用新型]一種鹵制機

有效

• 申請號: 201220303637.4
• 申請日: 2012-06-27
• 公開（公告）號: CN202635518U
• 公開（公告）日: 2013-01-02
• 發明（設計）人: 鄭友林
• 申請（專利權）人: 成都海科機械設備制造有限公司
• 主分類號: A23L1/01
• 分類號: A23L1/01;A23C20/02
• 代理公司: 成都九鼎天元知識產權代理有限公司 51214
• 代理人: 劉凱

技術領域

本實用新型涉及食品加工技術領域，特別是涉及一種鹵制機。

背景技術

目前，主要在肉制品行業中，物料在進入下道工序前需要進行鹵制的工藝步驟，傳統的鹵制方式是采用夾層鍋人工鹵制的工作方法，該鹵制方式需要大量人力、物力、財力，而且工作效率低，不衛生。

實用新型內容

本實用新型的發明目的在于，針對上述存在的問題，提供一種實現產品連續式生產的工藝要求，大大節約人力、物力、財力，且工作效率高的鹵制機。

本實用新型的技術方案是這樣實現的：一種鹵制機，其特征在于：包括安裝在機架上的鹵制箱以及置于鹵制箱內的輸送機構，所述輸送機構的輸出端高于輸入端位于鹵制箱外部，在所述鹵制箱內設置有蒸汽加熱系統，在所述鹵制箱上設置有蓋板，所述蓋板與鹵制箱形成相對封閉的蒸汽加熱鹵制段，在所述鹵制箱內、輸送機構上方對應設置有防浮系統。

本實用新型所述的鹵制機，其所述防浮系統包括與輸送電機驅動連接的防浮系統主動輪、防浮系統從動輪以及與防浮系統主動輪和防浮系統從動輪驅動連接的防浮鏈板，所述防浮鏈板靠近輸送機構一側低于鹵液液位。

本實用新型所述的鹵制機，其在所述防浮鏈板上設置有刮板，所述低于鹵液液位部分的防浮鏈板運行的方向與物料輸送的方向一致。

本實用新型所述的鹵制機，其在所述機架上設置有升降機構，所述升降機構包括升降氣缸以及與升降氣缸的活塞桿連接的升降主架，所述輸送機構和防浮系統設置在升降主架上。

本實用新型所述的鹵制機，其所述輸送機構包括置于鹵制箱內的直段輸送機構和提升段輸送機構，所述提升段輸送機構的輸入端位于鹵制箱內，其輸出端位于鹵制箱外部，所述直段輸送機構的輸出端與提升段輸送機構的輸入端對應，且直段輸送機構的輸出端高于提升段輸送機構的輸入端，所述防浮系統與直段輸送機構以及提升段輸送機構置于鹵制箱中鹵液液位以下部分對應配合。

本實用新型所述的鹵制機，其所述輸送機構包括由傳動輪帶動的傳動鏈條以及與傳動鏈條連接的輸送網，所述直段輸送機構的直段傳動輪與設置在鹵制箱上的輸送電機驅動連接，所述提升段輸送機構的提升段傳動輪與提升段輸送電機驅動連接，在所述鹵制箱內、直段輸送機構對應段設置有香辛料筐，在所述直段輸送機構與提升段輸送機構的輸送網上分別設置有波浪形刮板。

本實用新型所述的鹵制機，其在所述鹵制箱內設置有收油系統，所述收油系統包括設置在直段輸送機構輸入端的浮子收油裝置以及設置在直段輸送機構輸出端的升降式擋油裝置。

本實用新型所述的鹵制機，其在所述鹵制箱前部和后部分別對應設置有進液口和出液口，所述出液口通過鹵液儲存循環泵與進液口連通，在所述連通進液口和出液口的管路上設置有過濾箱。

本實用新型所述的鹵制機，其所述鹵制箱的出液口通過鹵液儲存循環泵與至少一個添加劑調配罐的進液口連通，所述添加劑調配罐的出液口通過管道與鹵制箱的進液口連通，所述添加劑調配罐的出液口通過中轉計量罐進口泵與對應的中轉計量罐連通，所述中轉計量罐通過氣動計量器與鹵制箱的進液口連通。

本實用新型所述的鹵制機，其在所述鹵制箱內設置有液位控制器，在所述提升段輸送機構輸出端上方依次設置有與鹵液儲存循環泵連接的鹵液噴淋頭以及吹干裝置，所述吹干裝置包括風機以及與風機連接的風刀，在所述蓋板上設置有與相對封閉的蒸汽加熱鹵制段連通的排氣罩，所述排氣罩與排氣風機連接。

本實用新型主要是針對肉制品行業，采用蒸汽加熱系統使物料在鹵制機內鹵制，通過輸送機構實現產品連續式生產的工藝要求，改變了原采用夾層鍋人工鹵制的工作方法，節約了大量人力、物力、財力等，提高了工作效率。

由于采用了上述技術方案，本實用新型的有益效果是：

1、本實用新型采用不銹鋼含裙邊式輸送鏈板輸送，解決了物料在運行過程中翻出輸送網外落入箱體內、物料滯留不走、在護邊處卡料等問題，且采用波浪形刮板輸出物料，具有防止刮板與物料粘連的優點；另本實用新型在箱體網間設置了香辛料筐，便于香料充分利用，保證物料充分入味，更有利于保證產品品質、風味。

2、由于在鹵制工藝中出現的物料漂浮、物料滯留不走等現象會導致物料鹵制時間不一、鹵制不均，影響產品口感與品質，故本實用新型設置了帶裙邊不銹鋼鏈板式防浮系統，防浮鏈板上設有刮板，防浮鏈板低于液位，在運行過程中將物料控制在液面下，使物料與鹵液充分接觸，且防浮鏈板低于鹵液液位部分運行方向與物料輸送方向一致，能有效的防止物料滯留，保證物料鹵制均勻、充分入味，達到產品風味口感要求。