[實用新型]高溫物料熱能回收系統

有效

• 申請號: 201220303519.3
• 申請日: 2012-06-26
• 公開（公告）號: CN202770227U
• 公開（公告）日: 2013-03-06
• 發明（設計）人: 鄒岳明;鄒玉杰
• 申請（專利權）人: 鄒岳明;鄒玉杰
• 主分類號: F27D17/00
• 分類號: F27D17/00;C04B18/14
• 代理公司: 南京同澤專利事務所(特殊普通合伙) 32245
• 代理人: 蔣全強

1.一種高溫物料熱能回收系統，其特征在于包括：筒體（1），該筒體（1）內設有軸向貫穿該筒體（1）的用于將所述高溫物料從該筒體（1）的入料口送至出料口的爐排（2）；

所述筒體（1）頂部的開口上設有換熱器（5）；

所述筒體（1）的入料口設有一對用于進料并冷卻凝固所述高溫物料的碎料輥（6），該對碎料輥（6）下方設有相鄰平行設置的布料板（18）和布料輥（4），用于將落入該布料板（18）和布料輥（4）之間的所述高溫物料進一步冷卻凝固后粉碎成顆粒狀，并將該顆粒物料送至所述爐排（2）上。

2.根據權利要求1所述的高溫物料熱能回收系統，其特征在于：所述布料板（18）適于透風，布料板（18）的背面分布有多個用于向布料板（18）上的所述高溫物料鼓風的鼓風嘴。

3.根據權利要求2所述的高溫物料熱能回收系統，其特征在于：所述布料板（18）傾斜分布且其上端面為鋸齒面；或該布料板（18）為弧度為45-90°、縱向設置的弧形板，且其用于承載所述高溫物料熱的凹面上分布有鋸齒，弧形板的底部邊緣鄰近所述布料輥（4）的底部；

所述布料輥（4）的柱面上分布有錐形凸起，用于將該布料板上的物料粉碎并送至所述爐排（2）上。

4.根據權利要求3所述的高溫物料熱能回收系統，其特征在于：所述筒體（1）內、在所述布料輥（4）的下游并于所述爐排（2）上方設有刮料板（7），以使所述爐排（2）上的物料分布均勻；

所述刮料板（7）適于透風，依次穿過所述布料板（18）上的高溫物料的熱風適于通過該刮料板（7）并進入與該刮料板（7）相鄰的所述換熱器（5）中；該換熱器（5）的用于排出換熱空氣的排氣口經鼓風機（17）與所述的各鼓風嘴相連。

5.根據權利要求1所述的高溫物料熱能回收系統，其特征在于：所述筒體（1）頂部的開口分布有多個，各開口上的換熱器（5）中的用于輸送換熱介質的換熱管依次串聯，低溫態的換熱介質從鄰近所述筒體（1）的出料口的換熱器（5）的換熱介質入口輸入；

各換熱器（5）頂部的用于排出換熱空氣的排氣口分別連接有循環氣管（8），各循環氣管（8）穿過所述筒體（1）的側壁并延伸至所述筒體（1）內，各循環氣管的出氣口處于所述爐排（2）的上、下層帶之間且各出氣口鄰近所述上層帶的底面并朝上設置，以在筒體（1）內形成適于向上穿透所述上層帶并作用于所述換熱器（5）的循環熱氣流。

6.根據權利要求5所述的高溫物料熱能回收系統，其特征在于：所述碎料輥（6）和布料輥（4）為夾套式冷卻輥；該碎料輥（6）和布料輥（4）中的夾套部串聯在與所述筒體（1）的出料口鄰近的一對換熱器（5）中的換熱管之間；或，所述碎料輥（6）和布料輥（4）的夾套部與一換熱器（5）中的換熱管的底部盤管并聯。

7.根據權利要求5所述的高溫物料熱能回收系統，其特征在于：所述碎料輥（6）的內壁設有沿該碎料輥（6）的軸向分布的、用于加熱所述換熱介質的螺旋式換熱管，該螺旋式換熱管為開口焊接在所述碎料輥（6）內壁上的半圓管；

所述碎料輥（6）的兩端中央分別設有入液、出液空心轉軸；該對空心轉軸分別軸承配合于一對軸承座上，且所述的碎料輥（6）中的螺旋式換熱管通過該對空心轉軸串聯在與所述筒體（1）的出料口鄰近的一對換熱器（5）中的換熱管之間；或，所述螺旋式換熱管與鄰近所述筒體（1）的出料口的一個或多個換熱器（5）中的換熱管的底部盤管并聯；

所述螺旋式換熱管的入液、出液端分別與所述入液、出液空心轉軸的內端口相連；或，所述螺旋式換熱管的出液端與所述出液空心轉軸的內端口相連，所述螺旋式換熱管的入液端在該碎料輥（6）內并延伸至鄰近所述出液空心轉軸。

8.根據權利要求5所述的高溫物料熱能回收系統，其特征在于：所述筒體（1）內且于所述上層帶下方設有多個相間分布的隔艙板（10），相鄰的一對隔艙板（10）之間構成的腔體與一所述換熱器（5）上下相對分布；所述的一換熱器（5）頂部的排氣口輸出的空氣適于通過所述循環氣管（8）送至該換熱器（5）正下方的所述腔體中。

9.根據權利要求1至3之一所述的高溫物料熱能回收系統，其特征在于：所述換熱器（5）為立管式換熱器，該換熱器（5）內設有上下分布的螺旋式導風板，換熱器（5）內的立式換熱管穿插在所述螺旋式導風板上。