[實用新型]帶水分動態檢測的水平旋轉式煤樣快速減濕裝置

有效

• 申請號: 201220301422.9
• 申請日: 2012-06-26
• 公開（公告）號: CN202631347U
• 公開（公告）日: 2012-12-26
• 發明（設計）人: 任率
• 申請（專利權）人: 湖南三德科技發展有限公司
• 主分類號: G01N1/44
• 分類號: G01N1/44;G01N5/04
• 代理公司: 湖南兆弘專利事務所 43008
• 代理人: 趙洪;周長清

技術領域

本實用新型主要涉及到煤的制樣設備領域，特指一種帶水分動態檢測的水平旋轉式煤樣快速減濕裝置。

背景技術

對于煤質分析，實際上是一種抽樣分析的過程。煤炭是一種不均勻的物質（粒度、質量特性分布等），被抽樣的母本一般比較大（幾十噸到幾萬噸不等），最大限度地抽到能代表整個母本質量及特性的代表性樣品的過程叫“采樣”，目前有機械采樣、人工采樣、半機械采樣等多種方式方法。各個國家均有強制標準，必須遵照標準進行采樣工作。

按標準采到樣品后，下一過程是制樣，制樣過程的準則是在不破壞樣品代表性的前提下，把樣品粒度逐漸減小，質量也逐步減少，直到符合實驗室化驗對樣品的粒度和質量（重量）要求。制樣過程一般有空氣干燥、破碎、縮分、磨粉等過程。空氣干燥（也可加熱干燥，但溫度應小于50℃）過程是減少樣品外部水分，以利于后面的破碎和縮分過程正常進行。制樣過程中破碎是把樣品粒度減小的過程。縮分過程是對樣品進行有代表性地減質的過程，減少的那部分樣品必須能代表減少前樣本的煤質特征，縮分過程也是制樣過程中完成樣品量減少的過程，其他過程中標準規定應不允許有煤樣損失。因為非縮分過程的樣品損失（如煤粉流失，矸石被選出等），會改變該樣品的煤質特征，選擇性（不一定是人為的）地流失樣品是制樣過程絕對不允許的。

對于煤樣的干燥過程而言，目前現有的減濕方式主要為空氣自然晾干方式：該方式不會改變煤的質量特性，但效率太低，時間很長（一般為24～48小時），且占用場地較大。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題就在于：針對現有技術存在的技術問題，本實用新型提供一種結構簡單、操作方便、加熱均勻性好、減濕效率高、能耗低、能夠提高制樣精確性的帶水分動態檢測的水平旋轉式煤樣快速減濕裝置。

為解決上述技術問題，本實用新型采用以下技術方案：

一種帶水分動態檢測的水平旋轉式煤樣快速減濕裝置，包括機箱、水平旋轉機構、控制器、加熱器以及水分動態檢測組件，所述機箱內設有減濕腔，所述加熱器安裝于減濕腔內，所述水平旋轉機構包括驅動傳動組件和位于減濕腔內的樣盤旋轉軸，所述樣盤旋轉軸上沿著軸向方向依次設置有一層以上的樣盤，每個所述樣盤上均放置有用來盛裝煤樣的物料盤；所述水分動態檢測組件包括支承于減濕腔底部的稱重升降平臺、稱重傳感器以及稱重運動機構，所述稱重運動機構位于稱重升降平臺的下方并帶著稱重升降平臺做升降運動，所述稱重升降平臺上設有用來與稱重傳感器接觸以完成稱重的稱重部；所述控制器根據稱重傳感器采集的重量信號判斷煤樣的動態水分并發出控制信號至加熱器。

作為本實用新型的進一步改進：

所述機箱內安裝有一臺以上的氣流攪拌器。

所述機箱內安裝有一臺以上的除濕器。

所述減濕腔的外側壁上設有保溫層。

所述機箱上設有箱門。

所述樣盤旋轉軸的兩端通過軸承組件支承于減濕腔中，所述樣盤旋轉軸與驅動傳動組件的動力輸出端相連。

所述驅動傳動組件包括驅動電機和帶式傳動件，所述驅動電機的輸出端通過帶式傳動件與樣盤旋轉軸相連。

所述稱重運動機構包括升降支架、升降驅動絲桿、升降驅動螺母以及升降驅動電機，所述升降支架為一個四連桿機構，所述升降驅動絲桿呈水平狀布置并連接于所述四連桿機構中不相鄰的兩個節點之間，升降驅動螺母通過傳動件與升降驅動電機的驅動端相連，所述升降驅動絲桿套設于升降驅動螺母中。

所述減濕腔的頂部與機箱內側壁之間設有頂部導向組件，所述頂部導向組件包括導向座和導向柱，所述導向座和導向柱中任一個連接于減濕腔的頂部，另一個連接于機箱的內側壁上。

所述減濕腔的底部與機箱內側壁之間設有底部導向組件，所述底部導向組件包括底部導向座和底部導向柱，所述底部導向座和底部導向柱中任一個連接于減濕腔的底部，另一個連接于機箱的內側壁上。

與現有技術相比，本實用新型的優點在于：本實用新型的帶水分動態檢測的水平旋轉式煤樣快速減濕裝置，采用帶動煤樣在減濕腔內水平旋轉的方式，在密閉的減濕腔內進行加熱，利用溫度和運動的熱氣流對煤樣進行減濕，效率可以提高數倍到數十倍，同時在減濕過程中引入稱量過程，就能夠動態地掌握減濕情況，在最合適的時候及時結束減濕過程，提高減濕效率，減少時間上的開銷。

附圖說明

圖1是本實用新型打開箱門后處于非稱重正常減濕狀態時的結構示意圖。

圖2是本實用新型打開箱門后處于稱重狀態時的結構示意圖。

圖例說明：