[實用新型]光纜生產中鋁帶縱包成型模具

有效

• 申請號: 201220299638.6
• 申請日: 2012-06-26
• 公開（公告）號: CN202649568U
• 公開（公告）日: 2013-01-02
• 發明（設計）人: 孫義興;何吉焱;許建國;陳曲;劉東;陳治均
• 申請（專利權）人: 成都亨通光通信有限公司
• 主分類號: G02B6/44
• 分類號: G02B6/44
• 代理公司: 成都行之專利代理事務所(普通合伙) 51220
• 代理人: 謝敏

技術領域

本實用新型涉及一種光纜生產中鋁帶縱包成型模具。

背景技術

光纖通信技術（optical?fiber?communications）從光通信中脫穎而出,已成為現代通信的主要支柱之一,在現代電信網中起著舉足輕重的作用。光纖通信作為一門新興技術,其近年來發展速度之快、應用面之廣是通信史上罕見的,也是世界新技術革命的重要標志和未來信息社會中各種信息的主要傳送工具。?

光纖即為光導纖維的簡稱。光纖通信是以光波作為信息載體,以光纖作為傳輸媒介的一種通信方式。

光纜生產中，一般會在纜芯上包裹一層鋁帶，用于光纜的加強層，提高光纜的抗壓和抗水性能，鋁帶層一般在光纜加工過程中通過成型模具制成，包括了縱包模具和定徑模具，而縱包模具和定徑模具都是通過機械彎卷和擠壓作用使鋁帶彎卷成型，現有的模具因為與鋁帶之間摩擦太大，使得鋁帶經常被拉斷，極大影響了生產速度。

實用新型內容

本實用新型的目的即在于克服現在技術的不足，提供一種光纜生產中鋁帶縱包成型模具，解決現有扎紗機更換紗團頻率高，影響生產的弊端。

本實用新型是通過以下技術方案來實現的：光纜生產中鋁帶縱包成型模具，包括機架以及安裝在機架上的縱包模具和定徑模具；

所述的縱包模具包括模體，所述的模體為弧形板，且模體有一端彎卷成圓形，模體的圓形端通過圓環箍定，模體的弧形槽內設置有至少兩個直板，直板上設置有纜芯導管；

所述的定徑模具沿纜芯傳動方向設置在縱包模具的后方，包括圓環模座和設置在圓環模座內的定徑模，所述的定徑模內設置有一個錐形孔，錐形孔的中心正對與模體圓形端的中心，錐形孔的錐度為3°～15°。

所述的模體通過安裝板安裝在機架上。

所述的模體的圓形端分布有減磨孔。?

所述的纜芯導管通過焊接條焊接固定。

所述的定徑模上分布有孔。

本實用新型的有益效果是：將縱包模具的模體設計成弧形，減少了與鋁帶的接觸面，縱包的一端還設計布置小孔，也減少了與鋁帶的接觸面，而且定徑模上也布置有小孔，這樣大大減小了鋁帶和模具之間的摩擦力，保護鋁帶不被拉斷，提高了生產效率。

附圖說明

圖1?為本實用新型的結構示意圖；

圖2?為縱包模具的結構示意圖；

圖3?為定徑模具的剖視圖；

圖中，1-縱包模具，2-定徑模具，3-模體，4-圓環，5-直板，6-纜芯導管，7-圓環模座，8-定徑模，9-錐形孔，10-減磨孔，11-安裝板，12-焊接條，13-機架。

具體實施方式

下面結合實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，但是本實用新型的結構不僅限于以下實施例：

【實施例】

如圖1～3所示，光纜生產中鋁帶縱包成型模具，包括機架3以及安裝在機架13上的縱包模具1和定徑模具2；

所述的縱包模具1包括模體3，所述的模體3為弧形板，且模體3有一端彎卷成圓形，模體3的圓形端通過圓環4箍定，模體3的弧形槽內設置有至少兩個直板5，直板5上設置有纜芯導管6；

所述的定徑模具2沿纜芯傳動方向設置在縱包模具1的后方，包括圓環模座7和設置在圓環模座7內的定徑模8，所述的定徑模8內設置有一個錐形孔9，錐形孔9的中心正對與模體3圓形端的中心，錐形孔9的錐度為3°～15°。

所述的模體3通過安裝板11安裝在機架13上。

所述的模體3的圓形端分布有減磨孔10，定徑模8上分布有孔14，用于減少于鋁帶的接觸面，從而減小摩擦，保護鋁帶。?

所述的纜芯導管6通過焊接條12焊接固定。

本實用新型的工作原理：生產時，纜芯穿入纜芯導管6，進入模體3的圓形端，鋁帶從直板5和模體3之間穿過也進入圓形端，通過圓形端時即被彎卷成圓形，而且將纜芯包裹在中間，這樣就完成了基本的縱包過程，之后會被送入定徑模具2中，通過定徑模8的錐形孔9，將鋁帶進一步摑緊，使得鋁帶能夠完全包裹纜芯。